Генерация рабочего блока – Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 V7.1
Страница 516
516
6.14
Интерактивное
генериров
ание
плана
рабо
ты
(IA
G
)
Генерация рабочего блока
Рабочий блок определяется в ходе следующих шагов:
1. Выбор типа обработки
2 Выбор инструмента
3. Проверка или оптимизация данных резания
4. Задание области обработки путем выделения области
(смотри "Выделение" на странице 466)
5. Проверка или оптимизация параметров цикла
6. При необходимости: определение позиции подвода и\или
позиции отвода
7. При необходимости: выполнение перемещения в позицию
смены инструмента
8. Проверка рабочего блока с помощью моделирования
9. Применение или корректировка рабочего блока
В качестве альтернативы можно вначале задать зону обработки.
После этого TURN PLUS может предпринять выбор инструмента
(пункт меню "Инструмент > автоматически").
Запустите моделирование после того, как вы определили все
действия и параметры рабочего блока (пункт меню "Старт").
После моделирования возможно следующее:
Применение блока: рабочий блок сохраняется и
инициализируется инструмент (отслеживание контура
заготовки).
Изменение блока: TURN PLUS отменяет рабочий блок.
Откорректируйте параметры и проведите моделирование
заново.
Повторение блока: TURN PLUS моделирует обработку заново.
Обзор типов обработки:
Черновая обработка (смотри "Обзор: тип обработки черновая
Прорезка (смотри "Обзор: тип обработки прорезка" на
Сверление (смотри "Обзор: тип обработки сверление" на
Чистовая обработка (смотри "Тип обработки чистовая
Резьба (смотри "Тип обработки резьба (G31)" на странице 545)
Фрезерование (смотри "Обзор: тип обработки фрезерованием"
Специальная обработка (смотри "Специальная обработка (SB)"