Генерация рабочего блока – Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 V7.1

Страница 516

Advertising
background image

516

6.14

Интерактивное

генериров

ание

плана

рабо

ты

(IA

G

)

Генерация рабочего блока

Рабочий блок определяется в ходе следующих шагов:

1. Выбор типа обработки
2 Выбор инструмента
3. Проверка или оптимизация данных резания
4. Задание области обработки путем выделения области

(смотри "Выделение" на странице 466)

5. Проверка или оптимизация параметров цикла
6. При необходимости: определение позиции подвода и\или

позиции отвода

7. При необходимости: выполнение перемещения в позицию

смены инструмента

8. Проверка рабочего блока с помощью моделирования
9. Применение или корректировка рабочего блока

В качестве альтернативы можно вначале задать зону обработки.

После этого TURN PLUS может предпринять выбор инструмента

(пункт меню "Инструмент > автоматически").

Запустите моделирование после того, как вы определили все

действия и параметры рабочего блока (пункт меню "Старт").

После моделирования возможно следующее:

„

Применение блока: рабочий блок сохраняется и

инициализируется инструмент (отслеживание контура

заготовки).

„

Изменение блока: TURN PLUS отменяет рабочий блок.

Откорректируйте параметры и проведите моделирование

заново.

„

Повторение блока: TURN PLUS моделирует обработку заново.

Обзор типов обработки:

„

Черновая обработка (смотри "Обзор: тип обработки черновая

обработка" на странице 519)

„

Прорезка (смотри "Обзор: тип обработки прорезка" на

странице 528)

„

Сверление (смотри "Обзор: тип обработки сверление" на

странице 536)

„

Чистовая обработка (смотри "Тип обработки чистовая

обработка" на странице 541)

„

Резьба (смотри "Тип обработки резьба (G31)" на странице 545)

„

Фрезерование (смотри "Обзор: тип обработки фрезерованием"

на странице 546)

„

Специальная обработка (смотри "Специальная обработка (SB)"

на странице 552)

Advertising