Hypertherm Powermax125 Rev.1 Service manual - Инструкция (Страница 113)

Powermax125 Руководство по сервисному обслуживанию 80807J 113
7 – Механизированная резка
Окалина высокой скорости образуется при слишком высокой скорости резки, из-за которой дуга отстает.
Такая окалина образуется в виде тонкой и узкой полоски металла, расположенной очень близко к срезу.
Она крепче соединена с дном, чем при низкой скорости, и поэтому ее труднее удалить. Для снижения количества
образующейся окалины высокой скорости выполните действия, которые указаны ниже.
 Уменьшить скорость резки.
 Сократите расстояние между резаком и изделием.
Прожиг заготовки с помощью механизированного резака
Как и с ручным резаком, резку с механизированным резаком можно начать с края заготовки или путем
ее прожига. Прожиг может привести к сокращению срока службы расходных деталей по сравнению с пуском
по краю.
В технологических картах резки имеется столбец рекомендуемого значения высоты резака при запуске прожига.
Для системы Powermax125 высота прожига обычно в 1,5–4 раза больше высоты резки. Более подробную
информацию см. в технологических картах резки.
Задержка прожига должна быть достаточной для проникновения дуги на всю глубину материала до начала
перемещения резака, но не настолько длительной, чтобы дуга «блуждала» в поисках края большого отверстия
прожига. По мере износа расходных деталей может понадобиться увеличить время такой задержки. Значения
времени задержки прожига, приведенные в технологических картах резки, основаны на среднем времени
задержки на протяжении всего срока службы расходных деталей.
При прожиге материалов, толщина которых близка к максимальной для определенного процесса, следует
принять во внимание следующие важные факторы:
 Расстояние ввода должно примерно равняться толщине прожигаемого материала. Например, материал
толщиной 20 мм требует расстояния ввода в 20 мм.
 Во избежание повреждения защитного экрана от накопления расплавленного материала, формируемого при
прожиге, не следует допускать опускания резака на высоту резки, пока им не будет убрана ванночка
расплавленного материала.
 Различные химические составы материала могут негативно повлиять на толщину прожига, возможную в
системе. В частности, высокопрочная сталь с высоким содержанием марганца или кремния может снизить
максимальную толщину прожига. Hypertherm рассчитывает параметры прожига для низкоуглеродистой стали,
используя сертифицированный лист A-36.
Типичные отказы при механизированной резке
Вспомогательная дуга резака зажигается, но не переносится.
 Рабочий кабель не имеет хорошего контакта со столом для резки, или стол для резки не имеет хорошего
контакта с заготовкой.
 Слишком большое расстояние между резаком и изделием/слишком большая высота резки.
Не выполнен полный прожиг заготовки, и имеется чрезмерное искрение в верхней части заготовки.
 На поверхности металла имеется ржавчина или частицы краски.
 Расходные детали изношены, и их необходимо заменить. Для оптимизации производительности в
механическом применении замените сопло и электрод вместе.