HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming - Инструкция (Страница 256)

256 Циклы обработки: строчечное фрезерование
10.5
ФРЕЗЕР
ОВ
АНИЕ
ПЛОСКОС
Т
ЕЙ
(
цик
л
232, DIN/ISO: G232)
Стратегия Q389=1
3 После этого инструмент перемещается в конечную точку 2
запрограммированной подачей Фрезерование. Конечная
точка лежит в пределах поверхности, ЧПУ рассчитывает ее,
исходя из координат запрограммированной начальной точки ,
запрограммирванной длины и радиуса инструмента
4 ЧПУ смещает инструмент подачей Предварительное
позиционирование поперек в начальную точку следующей
стрки; ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из значения
запрограммированной ширины, радиуса инструмента и
максимального коэффициента перекрытия траекторий
5 Затем инструмент перемещается назад в направлении
исходной точки 1 . Смещение на следующую строку также
происходит в пределах заготовки
6 Процесс повторяется до тех пор, пока заданная поверхность
не будет обработана полностью. В конце последнего прохода
осуществляется врезание до следующей глубины обработки
7 Чтобы избежать холостых ходов плоскость затем
обрабатывается в обратной последовательности
8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все
врезания. При последнем врезании выполняется тлько
заданное фрезерование чистового припуска подачей
Чистовая обработка
9 В конце ЧПУ возвращает инструмент со скоростью FMAX на 2-
й безопасный интервал
Стратегия Q389=2
3 После этого инструмент перемещается в конечную точку 2
запрограммированной подачей Фрезерование. Конечная
точка лежит за пределами поверхности, ЧПУ рассчитыват ее,
исходя из координат запрограммированной начальной точки,
запрограммированной длины, запрограммированного
бокового безопасного интервала и радиуса инструмента
4 ЧПУ перемещает инструмент по оси шпинделя на безопасный
интервал над текущей точкой глубины врезания и
вовращается прямо в начальную точку следующей строки
подачей Предварительное позиционирование. ЧПУ
рассчиывает смещение, исходя из запрограммированной
ширины, радиуса инструмента и максимального
коэффициента перекрытия траекторий
5 Затем инструмент снова перемещается на текущую глубину
врезания, после чего снова в направлении конечной очки 2
6 Процесс строчечного фрезерования повторяется до тех пор,
пока заданная поверхность не будет обработана полностью. В
конце последнего прохода осуществляется врезание на
следующую глубину обработки
7 Чтобы избежать холостых ходов плоскость затем
обрабатывается в обратной последовательности
8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все
врезания. При последнем врезании выполняется тлько
заданное фрезерование чистового припуска подачей
Чистовая обработка
9 В заключении ЧПУ перемещает инструмент назад со
скоростью FMAX на 2-й безопасный интервал
X
Y
Z
1
2
X
Y
Z
1
2