Сбросить, Позиционирование осей вращения, Примеры nc-кадров – Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming
Страница 273
ОБРАБВТЫВАЕМАЯ ПОВЕРХНОСТЬ (Цикл 19, DIN/ISO: G80,
версия ПО 1)
11.9
11
TNC 640 | РуководствопользователяПрограммированиециклов | 12/2013
273
Сбросить
Для сброса угла наклона следует заново определить цикл
ПЛОСКОСТЬ ОБРАБОТКИ и задать для всех осей вращения
0°. Затем еще раз определить цикл ПЛОСКОСТЬ ОБРАБОТКИ
и подтвердить вопрос диалоговом окне клавишей NO ENT.
Благодаря этому функция становится неактивной.
Позиционирование осей вращения
Изготовитель станка определяет, должен
ли цикл 19 автоматически позиционировать
оси вращения, или оси вращения должны
позиционироваться в программе вручную.
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка.
Позиционирование осей вращения в ручном режиме
Если цикл 19 не позиционирует оси вращения автоматически,
то необходимо позиционировать оси вращения в отдельном L-
кадре после определения цикла.
При работе с углами осей можно определять значения осей
непосредственно в L-кадре. При работе с пространственными
углами используйте описанные циклом 19 Q-параметры Q120
(значение оси A), Q121 (значение оси B) и Q122 (значение оси
C).
Всегда используйте при ручном
позиционирования указанные в Q-параметрах с
Q120 по Q122 положения осей вращения!
Избегайте использования таких функций, как М94
(уменьшение углов), чтобы при многократных
вызовах не возникло несоответствие между
фактическими и заданными позициями осей
вращения.
Примеры NC-кадров:
10 L Z+100 R0 FMAX
11 L X+25 Y+10 R0 FMAX
12 CYCL DEF 19.0 ПЛОСКОСТЬ ОБРАБОТКИ
Определение пространственного угла для расчета
коррекции
13 CYCL DEF 19.1 A+0 B+45 C+0
14 L A+Q120 C+Q122 R0 F1000
Позиционирование осей вращения на значения,
вычисленные циклом 19
15 L Z+80 R0 FMAX
Активация коррекции Ось шпинделя
16 L X-8.5 Y-10 R0 FMAX
Активация коррекции Плоскость обработки