Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-03)
Страница 333
HEIDENHAIN TNC 320
333
8.6
Цик
л
ы
стро
чног
о
фрез
еров
ания
пов
ер
х
но
стей
Стратегия Q389=1
3 Затем инструмент перемещается в конечную точку
2
с
программированной подачей фрезерования. Конечная точка
лежит в пределах поверхности, ЧПУ рассчитывает ее, исходя
из координат запрограммированной точки старта, значения
запрограммированной длины и радиуса инструмента
4 ЧПУ смещает инструмент со скоростью подачи
предварительного позиционирования в поперечном
направлении в точку старта следующей строки; ЧПУ
рассчитывает смещение, исходя из значения
запрограммированной ширины, радиуса инструмента и
максимального коэффициента перекрытия траекторий
5 Затем инструмент возвращается по направлению к точке
старта
1
. Смещение на следующую строку происходит внутри
заготовки
6 Процесс повторяется до тех пор, пока заданная поверхность
не будет обработана полностью. В конце последнего прохода
осуществляется врезание на следующую глубину обработки
7 Затем плоскость обрабатывается в обратной
последовательности для того, чтобы избежать холостых ходов
8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все
врезания. При последнем врезании выполняется
фрезерование только заданного припуска на чистовую
обработку с подачей чистовой обработки
9 В конце ЧПУ возвращает инструмент с FMAX на 2-
е безопасное расстояние
Стратегия Q389=2
3 Затем инструмент перемещается в конечную точку
2
с
запрограммированной подачей фрезерования . Конечная
точка лежит вне поверхности, ЧПУ рассчитывает ее исходя из
координат запрограммированной точки старта, значения
запрограммированной длины, запрограммированного
безопасного расстояния от боковой поверхности и радиуса
инструмента
4 ЧПУ перемещает инструмент по оси шпинделя на безопасное
расстояние над точкой действительной глубины врезания и
возвращается прямо в точку старта следующей строки с
подачей предварительного позиционирования. ЧПУ
рассчитывает смещение исходя из значения
запрограммированной ширины, радиуса инструмента и
максимального коэффициента наложения траекторий
5 Затем инструмент вновь перемещается на текущую глубину
врезания, а затем снова по направлению к конечной точке
2
6 процесс строчного фрезерования повторяется до тех пор, пока
заданная поверхность не будет обработана полностью. В
конце последнего прохода осуществляется врезание на
следующую глубину обработки
7 Затем плоскость обрабатывается в обратной
последовательности для того, чтобы избежать холостых ходов
8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все
врезания. При последнем врезании выполняется
фрезерование только заданного припуска на чистовую
обработку с подачей чистовой обработки
X
Y
Z
1
2
X
Y
Z
1
2