Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN TNC 410 ISO Programming
Страница 279
HEIDENHAIN TNC 410, TNC 426, TNC 430
253
8.4
Цик
лы
для
фрез
еров
ания
кар
м
анов
(
вые
мек
),
ца
п
ф
и
па
зо
в
8
безопасное расстояние Q200 (инкрементно):
Расстояние вершины инструмента (положение
пуска) – поверхность загатовки
8
Глубина Q201 (инкрементно): Расстояние
поверхности загатовки – дна паза
8
Подача фезерования Q207: Скорость
перемещения инструмента при сверлении в мм/
мин
8
Глубина подвода Q202 (инкрементно): Размер,
на который инструмент подводится маятчиковым
движением на оси шпинделя вообщем
8
Обьём обработки (0/1/2) Q215: Определить
обьём обработки
0: Черновая и чистовая обработка
1: Только черновая обработка
2: Только чистовая обработка
8
Коорд. поверхности загатовки Q203
(абсолютно): Координата поверхности загатовки
8
2. Безопасное расстояние Q204 (инкрементно):
Z-координата, на которой не может произойти
столкновение инструмента с загатовкой
(зажимным приспособлением)
8
Центр 1-ой оси Q216 (абсолютно): Центр кармана
на главной оси плоскости обработки
8
Центр 2-ой оси Q217 (абсолютно): Центр кармана
на главной оси плоскости обработки
8
1. Длина бока Q218 (значение параллельно
главной оси плоскости обработки): Ввод более
длинного бока паза
8
2. Длина бока Q219 (значение параллельно
вспомогатоельгной оси плоскости обработки):
Ввести ширину паза; если вводите ширину паза
равну диаметру инструмента, то УЧПУ выполняет
только черновую обработку (фрезерование
продольного паза)
8
Угол поворота Q224: (абсолютно): Угол, на
который целый паз поворочивается; центр
вращения совпадает с центром паза
Нет на TNC 410
8
Подача чистовой обработки Q338
(инкрементно): Размер, на который инструмент
подводится на оси шпинделя при чистовой
обработке. Q338=0: Чистовая обработка с одним
подводом
Пример: ЧУ-запись
N51 G210 Q200=2 Q201=-20 Q206=150 Q202=5
Q215=0 Q203=+30 Q204=50 Q216=+50
Q217=+50 Q218=80 Q219=12 Q224=+15
Q338=5 *