Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) Touch Probe Cycles
Страница 167
HEIDENHAIN iTNC 530
167
4.1
Из
мерение
кине
м
атики
с
по
м
ощью
щупа
TS (Option KinematicsOpt)
Выбор количества точек измерения
Чтобы сэекономить время можно выполнить предварительную
оптимизацию с небольшим количеством точек измерения (1-2).
Последующую точную оптимизацию выполняете тогда со
средним количеством точек измерения (рекомендуемое
количество = 4). Больше количество точек измерения не дает как
правило лучших результатов. Оптимальный вариант это
равномерное распределение точек измерения в диапазоне
наклона оси.
Ось с диапазоном наклона 0-360° следует измерять в 3 точках на
90°, 180° и 270°.
Если требуется соотвественно проверка точности, тогда можно в
режиме Проверка указать больше точек измерения.
Выбор позиции калибровочного шарика на столе станка
В принципе можно закрепить калибровочный шарик в
произвольном месте на столе машины. Если имеется такая
возможность, тогда можно закрепить калибровочный шарик также
на зажимных приспособлениях или на обрабатываемой детали
(напр. с помощью магнитов). Следующие факторы могут
повлиять на результат измерения:
Станок с поворотным столом/наклонным столом:
Kалибровочный шарик закрепить как можно далеко от центра
вращения
Станки с очень большими путями перемещения:
Kалибровочный шарик закрепить как можно вблизи позиции
обработки
Ось вращения нельзя измерять на 0° и 360°. Эти
позиции не дают подходящих, с точки зрения
результатов измерения, данных!