HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming - Инструкция (Страница 281)

HEIDENHAIN iTNC 530 281
10.5
ФРЕЗЕР
ОВ
АНИЕ
ПЛОСКОС
Т
ЕЙ
(
цик
л
232, DIN/ISO:
G232)
10.5 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ
(цикл 232, DIN/ISO: G232)
Ход цикла
С помощью цикла 232 можно выполнить плоское фрезерование
ровной поверхности в несколько врезаний и с учетом припуска на
чистовую обработку. При этом возможны три стратегии обработки:
 Стратегия Q389=0: обработка в форме меандра, врезание
сбоку вне обрабатываемой поверхности
 Стратегия Q389=1: обработка в форме меандра, врезание
сбоку в пределах обрабатываемой поверхности
 Стратегия Q389=2: построчная обработка, возврат и врезание
сбоку в подаче позиционирования
1 На ускоренном ходу FMAX система ЧПУ перемещает
инструмент по алгоритму позиционирования из текущего
положения в начальную точку 1 : если текущее положение по
оси шпинделя больше, чем 2-ое безопасное расстояние, то
ЧПУ сначала перемещает инструмент в плоскости обработки,
а затем по оси шпинделя, в остальных случаях перемещение
производится сначала на 2-ое безопасное расстояние, а затем
в плоскости обработки. Начальная точка в плоскости
обработки смещена на величину радиуса инструмента и на
боковое безопасное расстояние в сторону от заготовки
2 Затем инструмент перемещается по оси шпинделя с подачей
позиционирования на рассчитанную ЧПУ первую глубину
врезания
Стратегия Q389=0
3 После этого инструмент перемещается в конечную точку 2 с
запрограммированной подачей фрезерования. Конечная
точка находится за пределами поверхности, ЧПУ
рассчитывает ее, исходя из координат запрограммированной
начальной точки, длины, безопасного расстояния сбоку и
радиуса инструмента
4 ЧПУ смещает инструмент с подачей предварительного
позиционирования поперек в начальную точку следующей
строки; ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из значения
запрограммированной ширины, радиуса инструмента и
максимального коэффициента перекрытия траекторий
5 Затем инструмент снова перемещается назад в направлении
начальной точки 1
6 Процесс повторяется до тех пор, пока заданная поверхность
не будет обработана полностью. В конце последнего прохода
осуществляется врезание до следующей глубины обработки
7 Чтобы избежать холостых ходов поверхность обрабатывается
в обратной последовательности
8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все
врезания. При последнем врезании фрезеруется только
заданный припуск на чистовую обработку с подачей чистовой
обработки
9 В заключении ЧПУ перемещает инструмент назад с FMAX на
2-ое безопасное расстояние
X
Y
Z
1
2