Фрезерование плоскостей (цикл g232), Странице 445 – Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) ISO programming
Страница 445
HEIDENHAIN iTNC 530
445
8.8
Цик
л
ы
для
стро
чног
о
фрез
еров
ания
пов
ер
х
но
стей
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ (цикл G232)
С помощью цикла G232 можете фрезеровать плоскую
поверхность несколькими подводами и при учете припуска на
чистовую обработку. При этом оператор распологает тремя
стратегиами обработки:
Стратегия Q389=0: меандровая обработка, подвод со стороны
вне обрабатываемой поверхности
Стратегия Q389=1: меандровая обработка, врезание со
стороны в пределах обрабатываемой поверхности
Стратегия Q389=2: обработка построчная, возврат и врезание
со стороны с подачей позиционирования
1 УЧПУ позиционирует инструмент на ускоренном ходе от
актуальной позиции с логикой позиционирования на точку
старта
1
: Если актуальная позиция на оси шпинделя является
больше 2. безопасного расстояния, то УЧПУ перемещает
сначала инструмент на плоскости обработки и потом на оси
шпинделя, в другом случае на 2. безопасное расстояние и
потом на плоскости обработки. Точка старта на плоскости
обработки лежит со смещением на радиус инструмента и на
боковое безопасное расстояние рядом с обрабатываемой
деталью
2 Затем инструмент перемещается с подачей
позиционирования на оси шпинделя на расчитанную УЧПУ
первую глубину подачи
Стратегия Q389=0
3 Потом инструмент перемещается с программированной
подачей фрезерования на конечную точку
2
. Конечная точка
лежит вне поверхности, УЧПУ расчитывает ее из
программированной точки старта, программированной длины,
программированного бокового безопасного расстояния и
радиуса инструмента
4 УЧПУ смещает инструмент с подачей предпозиционирования
поперечно на точку старта следующей строки; УЧПУ
расчитывает смещение из программированной ширины,
радиуса инструмента и максимального коэффицента
наложения траекторий
5 Потом инструмент перемещается обратно в направлении
точки старта
1
6 Фрезерование таким способом повторяется, до полной
обработки заданной поверхности В конце последнего прохода
осуществляется врезание на следующую глубину обработки
7 Для избежания пустых проходов, плоскость обрабатывается
затем в обратной последовательности
8 Операция повторяется, пока все подводы будут выполнены.
При последнем врезании фрезеруется лишь записанный
припуск на чистовую обработку с подачей чистовой обработки
9 В конце УЧПУ перемещает инструмент на ускоренном ходе
обратно на 2. безопасное расстояние
X
Y
Z
1
2