Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-05) Cycle programming
Страница 238
238
Циклы обработки: построчное фрезерование
10.4
ФРЕЗЕР
ОВ
АНИЕ
ПЛОСКОС
Т
ЕЙ
(
цик
л
232, DIN/ISO: G232)
Стратегия Q389=1
3 После этого инструмент перемещается в конечную точку
2
с
запрограммированной подачей фрезерования. Конечная
точка лежит в пределах поверхности; ЧПУ рассчитывает ее,
исходя из координат запрограммированной начальной точки,
длины и радиуса инструмента
4 ЧПУ смещает инструмент с подачей предварительного
позиционирования поперек в начальную точку следующей
строки; ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из значения
запрограммированной ширины, радиуса инструмента и
максимального коэффициента перекрытия траекторий
5 Затем инструмент перемещается назад в направлении
начальной точки
1
. Смещение на следующую строку также
происходит в пределах заготовки
6 Процесс повторяется до тех пор, пока заданная поверхность
не будет обработана полностью. В конце последнего прохода
осуществляется врезание на следующую глубину обработки
7 Чтобы избежать холостых ходов в заключении плоскость
обрабатывается в обратной последовательности
8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все
врезания. При последнем врезании убирается заданный
припуск на чистовую обработку
9 В заключении ЧПУ перемещает инструмент назад с FMAX на
2. безопасное расстояние
Стратегия Q389=2
3 После этого инструмент перемещается в конечную точку
2
с
запрограммированной подачей фрезерования. Конечная
точка лежит за пределами поверхности; ЧПУ рассчитывает ее,
исходя из координат запрограммированной начальной точки,
длины, безопасного расстояния сбоку и радиуса инструмента
4 ЧПУ перемещает инструмент по оси шпинделя на безопасное
расстояние над текущей точкой глубины врезания и
возвращается прямо в начальную точку следующей строки с
подачей предварительного позиционирования. ЧПУ
рассчитывает смещение, исходя из запрограммированной
ширины, радиуса инструмента и максимального
коэффициента перекрытия траекторий
5 Затем инструмент перемещается на текущую глубину
врезания, после чего снова в направлении конечной точки
2
6 Процесс построчного фрезерования повторяется до тех пор,
пока заданная поверхность не будет обработана полностью. В
конце последнего прохода осуществляется врезание на
следующую глубину обработки
7 Чтобы избежать холостых ходов в заключении плоскость
обрабатывается в обратной последовательности
8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все
врезания. При последнем врезании убирается заданный
припуск на чистовую обработку
9 В заключении ЧПУ перемещает инструмент назад с FMAX на
2. безопасное расстояние
X
Y
Z
1
2
X
Y
Z
1
2