HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-05) Cycle programming - Инструкция (Страница 237)

HEIDENHAIN TNC 320 237
10.4
ФРЕЗЕР
ОВ
АНИЕ
ПЛОСКОС
Т
ЕЙ
(
цик
л
232, DIN/ISO: G232)
10.4 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ
(цикл 232, DIN/ISO: G232)
Ход цикла
С помощью цикла 232 можно выполнить фрезерование плоской
поверхности за несколько врезаний с учетом припуска на чисто-
вую обработку. При этом возможны три стратегии обработки:
„ Стратегия Q389=0: обработка в форме меандра, боковая
поперечная подача вне обрабатываемой поверхности
„ Стратегия Q389=1: обработка в форме меандра, боковая
поперечная подача в пределах обрабатываемой поверхности
„ Стратегия Q389=2: построчная обработка, возврат и врезание
сбоку с подачей позиционирования
1 На ускоренном ходу FMAX система ЧПУ перемещает
инструмент по алгоритму позиционирования из текущего
положения в начальную точку 1 : если текущее положение по
оси шпинделя больше, чем 2. безопасное расстояние, то ЧПУ
сначала перемещает инструмент в плоскости обработки, а
затем по оси шпинделя, в остальных случаях перемещение
производится сначала на 2-ое безопасное расстояние, а затем
в плоскости обработки. Начальная точка в плоскости
обработки смещена на величину радиуса инструмента и на
безопасное расстояние сбоку в сторону от заготовки
2 Затем инструмент перемещается с подачей
позиционирования по оси шпинделя на рассчитанную ЧПУ
первую глубину врезания
Стратегия Q389=0
3 После этого инструмент перемещается в конечную точку 2 с
запрограммированной подачей фрезерования. Конечная
точка находится за пределами поверхности; ЧПУ
рассчитывает ее, исходя из координат запрограммированной
начальной точки, длины, безопасного расстояния сбоку и
радиуса инструмента
4 ЧПУ смещает инструмент с подачей предварительного
позиционирования поперек в начальную точку следующей
строки; ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из значения
запрограммированной ширины, радиуса инструмента и
максимального коэффициента перекрытия траекторий
5 Затем инструмент снова перемещается назад в направлении
начальной точки 1
6 Процесс повторяется до тех пор, пока заданная поверхность
не будет обработана полностью. В конце последнего прохода
осуществляется врезание на следующую глубину обработки
7 Чтобы избежать холостых ходов в заключении плоскость
обрабатывается в обратной последовательности
8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все
врезания. При последнем врезании убирается заданный
припуск на чистовую обработку
9 В заключении ЧПУ перемещает инструмент назад с FMAX на
2. безопасное расстояние
X
Y
Z
1
2