Hypertherm HPR260XD Auto Gas - Инструкция (Страница 171)

Техническое обслуживание
HPR260XD Auto Gas — 80635J, 2-я редакция 5-15
Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки. коды ошибок 047–053, 248–250
номер
кода
ошибки
название описание Действия по устранению
047
Высокое
линейное
напряжение
Значение
линейного
напряжения
близко или
больше верхнего
предела в 138 В
перем. тока
(120 В перем.
тока +15 %).
Нормальный
верхний
предел при
эксплуатации
составляет
132 В перем.
тока (120 В
перем. тока
+10 %).
1. Проверьте входное линейное напряжение на плате PCB2 в источнике тока и на
PCB1 в охладителе (только для системы HPR400XD). Значение напряжения
должно быть в пределах 10 % от номинального (120 В перем. тока).
2. Проверьте предохранители на плате PCB2 в источнике тока.
3. Убедитесь в том, что напряжение имеет значение 120 В перем. тока на
штепсельном разъеме J2.4 (штырьках 3 и 4) платы PCB2 в источнике тока.
4. Проверьте напряжение на плате PCB1 в охладителе (только для HPR400XD)с
помощью вольтметра постоянного тока. Его значение должно составлять порядка
0,415 В пост. тока между TP23 и TP2 на плате PCB1.
5. Если напряжение переменного тока на PCB2 (J2.4, штырьки 3 и 4) меньше 132 В
перем. тока, а напряжение постоянного тока между TP23 и TP2 на плате PCB1
выше 0,44 В пост. тока, проверьте, что напряжение на штепсельном разъеме
J4 (штырьках 1 и 2) на плате PCB1 составляет не более 132 В перем. тока.
Проверьте проводку между платой PCB2 в источнике тока и J4 на плате PCB1.
Если напряжение на штепсельном разъеме J4 меньше 132 В перем. тока, но
напряжение постоянного тока на TP23 и TP2 больше 0,44, замените PCB1.
6. Если напряжение переменного тока на плате PCB2 в источнике тока
(на штепсельном разъеме J2.4, штырьках 3 и 4) меньше 132 В перем. тока,
а напряжение постоянного тока между TP23 и TP2 на плате PCB1 в охладителе
(только для системы HPR400XD) также ниже 0,44 В пост. тока, проверить
соединение CAN между PCB3 в источнике тока и PCB1 в охладителе.
048
Первичный
248
Вторичный
Ошибка
CAN
Возникла
ошибка связи
CAN между
источником
тока и системой
управления
подачей газа.
1. Убедитесь в том, что кабель под номером 5 (управляющий кабель с источника
тока на систему управления подачей газа) не поврежден и корректно подключен
к PCB3 и к задней части системы управления подачей газа.
2. Убедитесь в том, что кабель под номером 6 (силовой кабель с источника тока на
систему управления подачей газа) не поврежден и корректно подключен внутри
источника тока и к задней части системы управления подачей газа.
3. Убедитесь в том, что на PCB2 внутри системы управления подачей газа горят
светодиоды D1 (+5 В пост. тока) и D2 (+3,3 В пост. тока). Эти светодиоды
указывают на наличие подачи электропитания на PCB2.
4. Если электропитание подается на PCB2 и PCB3, а оба кабеля системы
управления подачей газа исправны, отказ произошел в PCB2 или PCB3.
С помощью испытательного устройства CAN проверьте, какую из плат нужно
заменить.
050
Первичный
250
Вторичный
Включен
пусковой
сигнал при
включении
питания
Вход пускового
сигнала
плазменной
системы активен
при включении
питания
источника тока.
1. Остановите или выполните сброс программы резки. Пусковой сигнал, подаваемый
на плазменную систему, не был удален после последней операции резки.
2. Убедитесь в том, что кабель интерфейса ЧПУ не поврежден.
3. Отключите кабель интерфейса ЧПУ от платы PCB3 и попытайтесь выявить
разомкнутую цепь между штырьками 15 и 34.
4. Если цепь замкнута, это свидетельствует либо о том, что ЧПУ подает сигнал
запуска плазмы, либо о повреждении кабеля интерфейса ЧПУ.
5. Если цепь разомкнута, а светодиод LEDN300J горит, когда кабель интерфейса
ЧПУ отключен от PCB3, следует заменить плату PCB3.
053
Низкое
давление
защитного
газа
Давление
защитного газа
ниже нижнего
предела,
составляющего
0,14 бар.
1. Проверьте давление подачи газа, а также убедитесь в наличии достаточного
объема газа в баке.
2. Сравните настройки регулятора газа на системе управления подачей газа
с указанными в технологической карте резки.
3. См. Установка регуляторов подачи (раздел Установка).
4. Выполните тесты для выявления утечек газа (раздел Техническое
обслуживание).