Hypertherm HPR260XD Auto Gas - Инструкция (Страница 111)

Эксплуатация
HPR260XD Auto Gas — 80635J, 2-я редакция 4-19
Типичные отказы резки
• Вспомогательная дуга резака зажигается, но не переносится. Возможные причины указаны ниже.
1. Отсутствует плотный контакт в месте соединения рабочего провода со столом для резки.
2. Неисправность системы. См. Раздел 5.
3. Слишком большое расстояние между резаком и изделием.
• Не выполнено полное проникновение в заготовку, и имеется чрезмерное искрение в верхней части
заготовки. Возможные причины указаны ниже.
1. Установлено слишком низкое значение тока (проверьте информацию в разделе Технологические
карты резки).
2. Установлена слишком высокая скорость резки (проверьте информацию в разделе Технологические
карты резки).
3. Износ деталей резака (см. подраздел Установка и проверка расходных деталей ).
4. Выполняется резка слишком толстого металла.
• С нижней стороны разреза образуется окалина. Возможные причины указаны ниже.
1. Неверная скорость резки (проверьте информацию в разделе Технологические карты резки).
2. Установлено слишком низкое значение тока дуги (проверьте информацию в разделе Технологические
карты резки).
3. Износ деталей резака (см. подраздел Установка и проверка расходных деталей ).
• Угол среза не прямой. Возможные причины указаны ниже.
1. Неправильное направление перемещения станка. Высококачественная сторона расположена справа по
отношению к траектории поступательного движения резака.
2. Неверное расстояние между резаком и изделием (проверьте информацию в разделе Технологические
карты резки).
3. Неверная скорость резки (проверьте информацию в разделе Технологические карты резки).
4. Неверный ток дуги (проверьте информацию в разделе Технологические карты резки).
5. Повреждение расходных деталей (см. подраздел Установка и проверка расходных деталей ).
• Короткий срок службы расходных деталей. Возможные причины указаны ниже.
1. Значения тока дуги, дугового напряжения, скорости перемещения, задержки перемещения,
скорости потока газа или исходной высоты резака установлены не в соответствии с указаниями
технологической карты резки.
2. Попытки выполнять резку высокомагнитных металлических листов, таких как броневые листы с
высоким содержанием никеля, приведут к сокращению срока службы расходных деталей. Сложно
достичь длительного срока службы расходных деталей при резке намагниченных пластин или же
листов, которые легко намагничиваются.
3. Начало или конец резки выполняются за пределами поверхности листа. для достижения
длительного срока службы расходных деталей резку следует начинать и заканчивать на
поверхности листа.