Определение нормированного вектора, Смотри "определение нормированного вектора – Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04)

Страница 464

Advertising
background image

Программирование: Многоосевая обработка

12.6 Трехмерная коррекция инструмента (опция ПО 2)

12

464

TNC 640 | Руководство пользователя "Диалог открытым текстом HEIDENHAIN" | 8/2014

Определение нормированного вектора

Нормированный вектор - это математическая величина, равная

1, и имеющая любое направление. При работе с LN-кадрами

системе ЧПУ необходимо до двух нормированных векторов:

один для определения направления нормали к поверхности,

а второй (в качестве опции) - для определения направления

ориентации инструмента. Направление нормали к поверхности

устанавливается компонентами NX, NY и NZ. Она направлена

в случае концевой и радиусной фрезы перпендикулярно от

поверхности заготовки к опорной точке инструмента PT, в

случае угловой радиусной фрезы через PT‘ или PT (см. рис.).

Направление ориентации инструмента задается компонентами

TX, TY и TZ

Координаты позиции X, Y, Z и для нормалей к

поверхности NX, NY, NZ, либо TX, TY, TZ должны

иметь такую же последовательность в NC-кадре.
Всегда вводите в LN-кадре все координаты и все

нормали к поверхности, даже если их значения не

изменились по сравнению с предыдущим кадром.
TX, TY и TZ всегда должны определяться

числовыми значениями. Использование Q-

параметров не допускается.
Для избежания погрешностей подачи во

время обработки векторы нормали всегда

рассчитываются с максимальной точностью

и выводятся соответственно с большим

количеством мест после запятой.
3D-коррекция с использованием нормалей к

поверхности действует для координат на главных

осях X, Y, Z.
Если заменяется инструмент с верхним пределом

допуска (положительное дельта-значение), ЧПУ

выдает сообщение об ошибке. Сообщение об

ошибке можно подавить с помощью M-функции

M107

(смотри "Определение нормированного

вектора", Стр. 464).
Если верхний предел допуска инструмента может

привести к повреждению контура, ЧПУ не выдает

предупредительное сообщение об ошибке.
С помощью машинного параметра toolRefPoint

можно установить, выполнила ли CAM-система

коррекцию длины инструмента через центр

наконечника PT или южный полюс наконечника

PSP (см. рис.).

Advertising