Hypertherm HPR800XD Auto Gas - Инструкция (Страница 251)

Техническое обслуживание
HPR800XD Auto Gas – 80650J, 1-я редакция 5-57
Система охлаждения
5. Проверьте фильтровальный элемент системы циркуляции охлаждающей жидкости, расположенный в задней
части охладителя. Если фильтр имеет коричневатый оттенок, его следует заменить. Номера деталей см.
в разделе Список деталей данной инструкции.
6. Выполните тест потока охлаждающей жидкости, как описано в настоящей инструкции, а затем проверьте
на наличие утечек охлаждающей жидкости. Основные места для проверки перечислены ниже.
A. Задняя часть охладителя;
B. Система зажигания дуги и;
C. Основной корпус резака.
Также следует проверить бак охлаждающей жидкости на предмет загрязнения и наличия твердых частиц.
Убедитесь в том, что используется соответствующая охлаждающая жидкость Hypertherm. Охлаждающая
жидкость Hypertherm (028872) представляет собой жидкость красного цвета.
Основной корпус резака
7. Убедитесь в том, что труба водяного охлаждения прямая, а на ее конце нет изъязвлений.
8. Проверьте токовое кольцо внутри основного корпуса резака. Токовое кольцо должно быть гладким
и не изъязвленным. Если изъязвлений не наблюдается, токовое кольцо следует очистить с помощью чистой
ватной палочки и перекиси водорода. Спирт использовать нельзя. Изъязвления на токовом кольце обычно
являются признаком неправильного технического обслуживания (например, недостаточно регулярного очищения).
9. Очистите все резьбы на передней части наконечника резака с помощью перекиси водорода и ватной палочки,
трубоочистителя или чистой ткани. Спирт использовать нельзя. Повреждения резьбы обычно происходят из-за
некачественной очистки резьб резака и кожуха, вследствие чего грязь и твердые частицы накапливаются на резьбе.
10. Проверьте изолятор резака на предмет наличия трещин. Замените резак при обнаружении трещин.
11. Проверьте все уплотнительные кольца на корпусе резака и расходные материалы. Убедитесь в том, что
на эти уплотнительные кольца нанесено нужное количество смазки — (тонкий слой). Излишнее количество
смазки может затруднять поток газа.
12. Убедитесь в том, что кожух и защитный колпачок прочно прикреплены к основному корпусу резака.
13. Проверьте износ всех штуцеров шлангов в задней части резака. Повреждение резьбы штуцера может
указывать на чрезмерный натяг резьбового соединения.
14. Убедитесь в плотности соединений между резаком и проводами резака, однако не затягивать их чрезмерно.
См. нормативные моменты затяжки в разделе «Установка» настоящей инструкции.
После снятия расходные детали всегда следует помещать на чистую, сухую и обезжиренную поверхность,
поскольку грязные расходные детали могут привести к некорректной работе резака.
Потоки газа
15. Проверьте каждую газовую линию, идущую от источника газа, как описано ниже.
A. Снимите и вновь установите газовый входной патрубок на системе управления подачей газа.
B. Нагнетайте давление в газовой линии до 8 бар.
C. Закройте клапан подачи газа на источнике газа. Наблюдайте за потерей давления. Если линия подачи газа
представляет собой шланг, возможна потеря давления газа в 0,3–0,5 бар в связи с натяжением шланга.
D. Повторите действия для каждой линии, идущей от источника газа. Если давление продолжает падать,
следует найти утечку в системе.