Hypertherm HPR800XD Auto Gas - Инструкция (Страница 114)

Эксплуатация
4-10 HPR800XD Auto Gas – 80650J, 1-я редакция
Выбор расходных деталей
Обычная резка (0°)
Большая часть из перечисленных на последующих страницах расходных деталей предназначена для обычной
(прямой) резки, при которой резак располагается перпендикулярно к заготовке.
Косой срез (от 0° до 45°)
Для процессов косого среза при 80 А, 130 А и 260 А есть расходные материалы, специально предназначенные
именно для косого среза. В процессах при 400 А, 600 А и 800 А один комплект расходных материалов
используется и для прямой резки, и для косого среза. Эти расходные материалы имеют коническую
конструкцию, которая позволяет использовать их и для других задач, таких как роботизированная резка
и прожиг толстых материалов. Особые технологические карты резки для косого среза представлены для всех
процессов косого среза.
Технология PowerPierce
Все расходные материалы для косого среза были оптимизированы для технологии PowerPierce, в которой
для увеличения толщины прожига используется коническая конструкция. Стандартные расходные материалы
для процессов при 200 А и при 260 А также были оптимизированы для технологии PowerPierce. Следует
иметь в виду, что стандартные материалы для процессов при 130 А не были оптимизированы для PowerPierce.
Если нужно выполнять прожиг материалов более высокой толщины, применяя процесс при 130 А, следует
использовать расходные материалы для процесса при 130 А, специально предназначенные для косого среза.
Раскрой
Любой из наборов расходных деталей также можно использовать и для раскроя аргоном или азотом.
Параметры раскроя приведены в нижней части каждой технологической карты резки. Качество меток будет
различным в зависимости от процесса раскроя, процесса резки, типа материала, толщины материала
и отделки поверхности материала. Для наилучшего качества раскроя следует использовать технологические
настройки раскроя аргоном. Для всех процессов раскроя глубину метки можно увеличить, снизив скорость
раскроя, и наоборот: глубину можно уменьшить, повысив скорость раскроя. Значения тока раскроя аргоном
можно увеличивать до 30 % для увеличения глубины метки. При выполнении раскроя с применением аргона
и процесса с силой тока от 25 А процесс будет начинаться с воздуха, прежде чем произойдет смена на аргон,
а потому в начале разметки будет видна более толстая и темная метка. При выполнении раскроя с применением
аргона необходимо производить разметку и резку отдельных деталей. Раскрой всего листа до резки может
стать причиной сокращения срока службы расходных деталей. Для достижения более лучших результатов
рекомендуется чередовать резы и метки. При толщине материала менее 1,5 мм возможно ухудшение качества
раскроя или возникновение прожогов.
Расходные детали для резки зеркального отображения
Номера деталей см. в разделе Список деталей данного руководства.
Электроды SilverPlus
Электроды SilverPlus обеспечивают более длительный срок службы при низкой средней продолжительности
резки (< 60 с), когда качество резки не столь принципиально. Электроды SilverPlus можно приобрести для
резки низкоуглеродистой стали с использованием O
2
/ воздуха при 130 А, 200 А и 260 А. Номера деталей
приведены на следующей странице.