Hypertherm HPR800XD Auto Gas - Инструкция (Страница 21)

Безопасность
03/10
Hypertherm 1-5
Сама по себе плазменная дуга представляет собой
источник тепла, используемый для резки. Поэтому,
хотя плазменная дуга и не считается источником
токсичных паров, обрабатываемый материал
может быть источником таких паров или газов,
разрушающих кислород.
В зависимости от обрабатываемого материала
образуются разные пары. Среди металлов, которые
могут приводить к образованию токсичных паров,
нержавеющая сталь, углеродистая сталь, цинк
(оцинкованные материалы), медь и пр.
В некоторых случаях металл может быть
покрыт веществом, которое может приводить к
образованию токсичных паров. Среди токсичных
покрытий свинец (в некоторых красках), кадмий (в
некоторых красках и наполнителях), бериллий и пр.
Газы, образующиеся в процессе плазменной резки,
зависят от обрабатываемого материала и метода
резки. В качестве таких газов могут выступать озон,
оксиды азота, шестивалентный хром, водород и
другие вещества, содержащиеся в обрабатываемых
материалах и выделяемые из них.
Следует принимать меры предосторожности
для сведения к минимуму воздействия паров,
образуемых при любых промышленных процессах.
В зависимости от химического состава и
концентрации паров (а также других факторов, таких
как вентиляция) существует вероятность развития
заболеваний, таких как пороки развития плода или
рак.
Обязанность по проверке качества воздуха
в зоне эксплуатации оборудования, а также
по обеспечению соответствия качества
воздуха в производственном помещении всем
государственным и муниципальным нормам и
правилам лежит на владельце оборудования и
производственного объекта.
Уровень качества воздуха в любом
производственном помещении зависит от
определенных переменных факторов, характерных
для данного объекта. Некоторые из таких факторов
перечислены ниже.
• Конструкция стола (мокрый, сухой, подводный).
• Состав материала, покрытие поверхности и состав
покрытия.
• Объем удаленного материала.
• Продолжительность резки или строжки.
• Размер, объем воздуха, вентиляция и фильтрация
рабочей зоны.
• Индивидуальные средства защиты.
• Количество эксплуатируемых систем для сварки и
резки.
• Другие процессы в данном производственном
помещении, при которых возможно образование
паров.
Если производственное помещение должно
соответствовать государственным или
муниципальным правилам, только выполненные на
производственном объекте мониторинг и проверка
могут определить соответствие объекта допустимым
показателям (выше них или ниже).
Для снижения опасности воздействия паров на
сотрудников необходимо принять следующие меры.
• Прежде чем выполнять резку, устранить с металла
любые покрытия и растворители.
• Использовать местную вытяжную вентиляцию для
устранения паров из воздуха.
• Избегать вдыхания паров. Обязательно
использовать респиратор с подачей воздуха при
резке любого металла, если в металле или его
покрытии присутствуют или предположительно
могут присутствовать какие-либо токсичные
элементы.
• Нужно обеспечить соответствующую
квалификацию и знание методов корректной
эксплуатации оборудования для сварки и резки,
а также респираторов с подачей воздуха у всех
сотрудников, использующих такое оборудование.
• Запрещается выполнять резку баллонов, в которых
могут содержаться любые потенциально токсичные
материалы. Сначала нужно опустошить баллон и
должным образом его очистить.
• По мере необходимости нужно проводить замеры
и проверки качества воздуха в производственном
помещении.
• Для обеспечения безопасного уровня качества
воздуха следует обратиться к местному
эксперту в этой области, с тем чтобы внедрить
соответствующий план помещения.
ТОКСИчНыЕ ПАРы МОГУТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ И
ЛЕТАЛЬНОМУ ИСхОдУ