Универсальное глубокое сверление (цикл g205), С автоматическим, Предпозиционированием, 2-ое – Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-01) ISO programming
Страница 261: Безопасное расстояние, ломка стружки, Расстояние опережения
HEIDENHAIN iTNC 530
261
8.3
Цик
л
ы
для
св
ер
л
е
ния
, нарез
а
ния
вну
тренней
резьбы
и
фрез
еров
ания
резьбы
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ГЛУБОКОЕ СВЕРЛЕНИЕ
(цикл G205)
1 УЧПУ позиционирует инструмент по оси шпинделя на
ускоренном ходе на введенное безопасное расстояние над
поверхностью загатовки
2 Инструмент сверлит с введенной подачей F до первой
глубины подвода
3 Если введено ломание стружки, то УЧПУ перемещает
инструмент обратно на заданное значение возврата. Если
работаете без ломания стружки, то УЧПУ перемещает
инструмент с ускоренным ходом на безопасное расстояние и
перемещает снова с ускоренным ходом на расстояние
опережения над первую глубину подвода
4 Затем инструмент сверлит с заданной подачей F на дальшую
глубину подвода. Глубина подвода уменьшается с каждым
подводом на количество снятия материала – если введено.
5 УЧПУ повторяет эту операцию (2-4), пока будет достигнута
глубина сверления
6 На дне отверстия инструмент пребывает – если введено– для
выхода из материала и после времени пребывания с подачей
возврата на безопасное расстояние. Если Вы ввели 2-ое
безопасное расстояние, то УЧПУ перемещает инструмент с
ускоренным ходом туда
Обратите внимание перед программированием
Программируйте предложение позиционирования в
точке старта (центр отверстия) плосткости обработки с
коррекцией радиуса G40.
Знак числа параметра цикла Глубина определяет
направление обработки. Если программируете
Глубину = 0, то УЧПУ не выполняет цикла.
С помощью параметра станка 7441 бит 2
настроиваете, должно ли УЧПУ выдавать сообщение
об ошибках при вводе положительной глубины (бит
2=1) или нет (бит 2=0).
Внимание опасность столкновения!
Учтите, что УЧПУ при положительно введенной
глубине реверсирует рассчет предпозиции.
Инструмент перемещается на оси инструментов на
ускоренном ходе на безопасное расстояние под
поверхность обрабатываемой детали!