Инструкция по эксплуатации Hypertherm MAX200 Hand Torch Plasma Arc Cutting System
Страница 15
Hypertherm
1-5
БЕЗОПАСНОСТЬ
03/10
Сама по себе плазменная дуга представляет собой
источник тепла, используемый для резки. Поэтому, хотя
плазменная дуга и не считается источником токсичных
паров, обрабатываемый материал может быть источником
таких паров или газов, разрушающих кислород.
В зависимости от обрабатываемого материала образуются
разные пары. Среди металлов, которые могут приводить
к образованию токсичных паров, нержавеющая сталь,
углеродистая сталь, цинк (оцинкованные материалы),
медь и пр.
В некоторых случаях металл может быть покрыт веществом,
которое может приводить к образованию токсичных паров.
Среди токсичных покрытий свинец (в некоторых красках),
кадмий (в некоторых красках и наполнителях), бериллий и пр.
Газы, образующиеся в процессе плазменной резки, зависят от
обрабатываемого материала и метода резки. В качестве таких
газов могут выступать озон, оксиды азота, шестивалентный
хром, водород и другие вещества, содержащиеся
в обрабатываемых материалах и выделяемые из них.
Следует принимать меры предосторожности для сведения
к минимуму воздействия паров, образуемых при любых
промышленных процессах. В зависимости от химического
состава и концентрации паров (а также других факторов,
таких как вентиляция) существует вероятность развития
заболеваний, таких как пороки развития плода или рак.
Обязанность по проверке качества воздуха в зоне
эксплуатации оборудования, а также по обеспечению
соответствия качества воздуха в производственном
помещении всем государственным и муниципальным
нормам и правилам лежит на владельце оборудования
и производственного объекта.
Уровень качества воздуха в любом производственном
помещении зависит от определенных переменных факторов,
характерных для данного объекта. Некоторые из таких
факторов перечислены ниже:
• Конструкция стола (мокрый, сухой, подводный).
• Состав материала, покрытие поверхности и состав
покрытия.
• Объем удаленного материала.
• Продолжительность резки или строжки.
ТОКСИЧНЫЕ ПАРЫ МОГУТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ
И ЛЕТАЛЬНОМУ ИСХОДУ
• Размер, объем воздуха, вентиляция и фильтрация
рабочей зоны.
• Индивидуальные средства защиты.
• Количество эксплуатируемых систем для сварки и резки.
• Другие процессы в данном производственном помещении,
при которых возможно образование паров.
Если производственное помещение должно соответствовать
государственным или муниципальным правилам, только
выполненные на производственном объекте мониторинг
и проверка могут определить соответствие объекта
допустимым показателям (выше них или ниже).
Для снижения опасности воздействия паров на
сотрудников необходимо принять следующие меры:
• Прежде чем выполнять резку, устранить с металла
любые покрытия и растворители.
• Использовать местную вытяжную вентиляцию для
устранения паров из воздуха.
• Избегать вдыхания паров. Обязательно использовать
респиратор с подачей воздуха при резке любого
металла, если в металле или его покрытии присутствуют
или предположительно могут присутствовать какие-либо
токсичные элементы.
• Нужно обеспечить соответствующую квалификацию
и знание методов корректной эксплуатации оборудования
для сварки и резки, а также респираторов с подачей
воздуха у всех сотрудников, использующих такое
оборудование.
• Запрещается выполнять резку баллонов, в которых могут
содержаться любые потенциально токсичные материалы.
Сначала нужно опустошить баллон и должным образом
его очистить.
• По мере необходимости нужно проводить замеры
и проверки качества воздуха в производственном
помещении.
• Для обеспечения безопасного уровня качества воздуха
следует обратиться к местному эксперту в этой области,
с тем чтобы внедрить соответствующий план помещения.