Goulds Pumps 3620 - IOM - Инструкция (Страница 80)

Диаметр вращающейся части в месте зазора Минимальный диаметральный зазор
22,000–22,999
550,00–574,99 0,034 0,86
23,000–23,999 575,00–599,99 0,035 0,89
24,000–24,999 600,00–624,99 0,036 0,91
25,000–25,999 625,00–649,99 0,037 0,94
При диаметрах более 25,999 дюймов (649,99 мм) минимальные диаметральные зазоры составляют
0,037 дюйма (0,94 мм) плюс 0,001 дюйма на каждый дополнительный дюйм диаметра или каждую
его часть (1 мм на каждый дополнительный 1 мм).
Повторная сборка
Сборка вращающегося узла
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Опасность повреждений. Изделие и детали могут оказаться достаточно тяжелыми. Используйте
подходящие способы подъема и надевайте ботинки со стальным носком.
ПРИМЕЧАНИЕ:
• Все детали и провода должны быть чистыми. Проверьте соблюдение указаний раздела
«Домонтажные проверки».
• Проверьте вал насоса на предмет намагниченности. При положительных результатах проверки
выполните размагничивание вала. Намагниченность приводит к притягиванию
железосодержащих частиц к рабочему колесу, уплотнению и подшипникам, результатом чего
может стать перегрев, образование искр и преждевременный выход из строя.
1. Установите рабочее колесо на вал. Рабочее колесо устанавливается на вал с применением
скользящей посадки (с зазором величиной 0,0005 - 0,002 дюйма [0,0127 - 0,0508 мм]).
Установите рабочее колесо, доведя его до значения X, записанного во время разборки, или же
смотрите таблицу установки зазора рабочего колеса в разделе «Разборка». Нанесите на вал
обильное количество антикоррозионного/противозадирного состава.
101
124
130
122
X
2. Установите контргайки рабочего колеса.
Техническое обслуживание
78 Model 3620, API Type BB2 Single Stage / ISO 13709 1st/2nd Editions / API 610 8th through 11th Editions
Руководство по установке, эксплуатации и техобслуживанию