7поиск и устранение неисправностей – Инструкция по эксплуатации Flowserve Mark 3 Durco

Страница 71

Advertising
background image

MARK 3

ИНСТРУКЦИИ

ПО

ЭКСПЛУАТАЦИИ

РУССКИЙ

71569130 10-09

Стр

. 71

из

84

flowserve.com

7

ПОИСК

И

УСТРАНЕНИЕ

НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Ниже

приведены

инструкции

по

обнаружению

и

устранению

неисправностей

для

насосов

Flowserve

Mark 3.

Анализируются

общие

проблемы

и

предлагаются

решения

.

Очевидно

,

что

невозможно

охватить

все

возможные

сценарии

.

В

случае

возникновения

проблемы

,

которая

на

включена

в

один

из

примеров

,

обращайтесь

к

одному

из

руководств

,

перечисленных

в

разделе

10,

Дополнительные

источники

информации

,

или

свяжитесь

с

инженером

по

продажам

компании

Flowserve,

или

дистрибьютором

/

представителем

компании

Flowserve.

СИМПТОМ

ОТКАЗА

Насос

не

достигает

расчетной

скорости

потока

Насос

не

достигает

расчетной

подачи

(TDH)

Нет

нагнетания

или

потока

при

работающем

насосе

После

работы

насоса

в

течение

короткого

периода

времени

насос

не

производит

заливку

Чрезмерный

шум

на

мокром

конце

Чрезмерный

шум

на

приводном

конце

ВОЗМОЖНЫЕ

ПРИЧИНЫ

СПОСОБЫ

УСТРАНЕНИЯ

Недостаточная

высота

стоба

жидкости

над

всасывающим

патрубком

насоса

(NPSH). (

Шум

может

отсутствовать

.)

Пересчитайте

NPSH.

Этот

показатель

должен

быть

более

чем

NPSH,

требуемая

от

насоса

при

расчетном

расходе

.

Если

это

условие

не

выполняется

,

переконструируйте

всасывающий

трубопровод

так

,

чтобы

свести

к

минимуму

количество

колен

и

плоскостей

во

избежание

отрицательного

эффекта

образования

вихревых

потоков

у

рабочего

колеса

.

Подача

системы

выше

чем

ожидаемая

.

Уменьшите

подачу

системы

,

увеличив

размер

трубы

и

/

или

уменьшив

количество

фитингов

.

Увеличьте

диаметр

рабочего

колеса

. (

Примечание

:

Увеличение

диаметра

рабочего

колеса

может

потребовать

использования

более

большого

мотора

.)

Попавший

воздух

.

Протечка

воздуха

из

атмосферы

на

стороне

всасывания

.

1.

Проверьте

прокладки

на

линии

всасывания

и

затяжку

резьбовых

соединений

.

2.

Если

происходит

образование

вихревых

потоков

в

резервуаре

на

всасывании

,

установите

прерыватель

вихревых

потоков

.

3.

Проверьте

на

минимальное

погружение

.

Попавший

газ

из

процесса

.

Для

генерирующих

газы

процессов

могут

потребоваться

более

большие

насосы

.

Слишком

низкая

скорость

.

Сравните

скорость

мотора

с

его

расчетной

скоростью

.

Неправильное

направление

вращения

.

После

обнаружения

неправильного

направления

вращения

,

поменяйте

местами

любые

два

из

трех

выводов

трехфазного

мотора

.

Перед

тем

,

как

снова

включать

насос

,

его

необходимо

разобрать

и

проверить

.

Слишком

маленькое

рабочее

колесо

.

Замените

рабочее

колесо

рабочим

колесом

с

требуемым

диаметром

. (

ПРИМЕЧАНИЕ

:

Увеличение

диаметра

рабочего

колеса

может

потребовать

применения

более

большого

мотора

.)

Слишком

большой

зазор

рабочего

колеса

.

Переустановите

зазор

рабочего

колеса

.

Засорение

рабочего

колеса

,

линии

всасывания

или

корпуса

,

обусловленное

перекачиваемой

жидкостью

или

попаданием

больших

твердых

частиц

.

1.

Уменьшите

длину

волокна

,

когда

возможно

.

2.

Уменьшите

количество

твердых

частиц

в

перекачиваемой

жидкости

,

когда

возможно

.

3.

Рассмотрите

возможность

применения

более

большого

насоса

.

Части

мокрого

конца

(

крышка

корпуса

,

рабочее

колесо

)

изношены

,

корродированы

или

отсутствуют

.

Замените

часть

или

части

.

Неправильная

заливка

.

Повторите

операцию

заливки

,

сверьтесь

с

инструкциями

.

Если

насос

работал

всухую

,

разберите

его

и

проверьте

перед

включением

.

Advertising