Инструкция по эксплуатации Flowserve Mark 3 Durco
Страница 35
MARK 3
ИНСТРУКЦИИ
ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУССКИЙ
71569130 10-09
Стр
. 35
из
84
flowserve.com
Рис
. 4-20:
Максимальная
нагрузка
по
оси
Y
для
отклонения
вала
Всасывающий
фланец
Нагнетательный
фланец
Силы
N (lbf)
Моменты
Nm (lbf•ft)
Силы
N (lbf)
Моменты
Nm (lbf•ft)
Размер
насоса
Fxs
Fys
Fzs
Mxs
Mys
Mzs
Fxd
Fyd
Fzd
Mxd
Myd
Mzd
Группа
1
–
-8 896
(-2 000)
–
1 220.4
(900)
1 627.2
(1 200)
1 695
(1 250)
–
6 672
(1 500)
–
-678
(-500)
2 034
(1 500)
1 695
(1 250)
Группа
2
–
-15 568
(-3 500)
–
1 762.8
(1 300)
1 762.8
(1 300)
4 068
(3 000)
–
11 120
(2 500)
–
-1 627
(-1 200)
2 034
(1 500)
4 068
(3 000)
Группа
3
–
-22 240
(-5 000)
–
2 034
(1 500)
2 712
(2 000)
5 424
(4 000)
–
13 344
(3 000)
–
-1 695
(-1 250)
6 780
(5 000)
5 424
(4 000)
Рис
. 4-21:
Максимальная
нагрузка
по
оси
Z
для
отклонения
вала
Всасывающий
фланец
Нагнетательный
фланец
Силы
N (lbf)
Моменты
Nm (lbf•ft)
Силы
N (lbf)
Моменты
Nm (lbf•ft)
Размер
насоса
Fxs
Fys
Fzs
Mxs
Mys
Mzs
Fxd
Fyd
Fzd
Mxd
Myd
Mzd
Группа
1
4 670
(1 050)
–
-5 560
(-1 250)
2 034
(1 500)
1 627
(1 200)
-3 390
(-2 500)
3 558
(800)
8 896
(2 000)
-13 344
(-3 000)
-2 034
(-1 500)
1 356
(1 000)
-3 390
(-2 500)
Группа
2
15 568
(3 500)
–
-6 672
(-1 500)
2 034
(1 500)
1 763
(1 300)
-4 746
(-3 500)
6 227
(1 400)
11 120
(2 500)
-14 456
(-3 250)
-2 034
(-1 500)
2 915
(2 150)
-4 746
(-3 500)
Группа
3
15 568
(3 500)
–
-8 896
(-2 000)
2 034
(1 500)
5 560
(4 100)
-5 424
(-4 000)
6 672
(1 500)
17 792
(4 000)
-15 568
(-3 500)
-2 034
(-1 500)
6 780
(5 000)
-5 424
(-4 000)
4.6.4.2
Многорядные
насосы
Mark 3 (ASME
B73.2M)
4.6.4.2a
Установка
насоса
Ознакомьтесь
с
разделом
4.3
Установка
насоса
.
Насос
может
быть
установлен
таким
образом
,
чтобы
его
можно
быть
перемещать
вместе
с
подсоединенными
трубами
.
Насос
может
поддерживаться
трубами
,
чтобы
его
можно
было
перемещать
во
всех
направлениях
.
Насос
также
может
поддерживаться
под
корпусом
или
устанавливаться
на
специальную
опорную
раму
,
которая
не
прикручена
болтами
к
фундаменту
.
В
таких
случаях
насос
можно
перемещать
вместе
с
подсоединенными
трубами
во
всех
направлениях
,
кроме
направления
вертикально
вниз
.
Вышеперечисленные
методы
установки
насоса
рекомендуются
потому
,
что
они
позволяют
уменьшить
действующие
на
насос
нагрузки
со
стороны
труб
.
В
таких
случаях
нагрузки
на
патрубок
ограничиваются
только
ограничениями
на
корпус
.
Насос
может
быть
также
жестко
закреплен
при
креплении
опционной
опорной
рамы
болтами
к
фундаменту
.
В
этом
случае
перемещение
насоса
ограничено
,
и
нагрузки
со
стороны
труб
действуют
как
на
насос
,
так
и
на
опорную
раму
.
При
этом
нагрузки
на
патрубок
ограничиваются
как
ограничениями
на
корпус
насоса
,
так
и
на
опорную
раму
.
4.6.4.2b
Установка
корпуса
Для
упрощения
или
во
избежание
дополнительных
расчетов
корпус
многорядного
насоса
можно
рассматривать
как
вставку
трубы
размером
40,
с
диаметром
равным
диаметру
на
нагнетании
,
длиной
равной
расстоянию
между
торцами
(SD)
и
материалом
аналогичным
материалу
корпуса
.
В
случаях
,
когда
перемещение
насоса
ограничено
,
в
середине
вставки
можно
поместить
ограничение
по
степени
свободы
.
Необходимо
также
учитывать
напряжения
во
фланцах
насоса
и
болтовых
соединениях
.
Этот
метод
позволяет
использовать
программы
автоматического
расчета
для
определения
приемлемости
нагрузок
.
Ограничения
на
корпус
можно
также
определить
по
ANSI/HI 9.6.2.
Вся
необходимая
для
расчета
информация
приведена
ниже
.
Для
полной
информации
см
.
стандарт
.
a)
Определите
соответствующую
группу
“
Группа
материалов
для
нагрузки
патрубка
”
для
корпуса
из
рис
. 3-2.
b)
Найдите
в
таблице
“
Поправочный
коэффициент
для
материала
корпуса
” (
см
.
рис
. 4-14),
исходя
из
“
Группа
материалов
для
нагрузки
патрубка
”
и
рабочей
температуры
.
Для
определения
поправочного
коэффициента
при
определенной
температуре
можно
использовать
интерполяцию
.
c)
Умножьте
допустимые
нагрузки
,
найденные
из
рис
. 4-23,
на
поправочный
коэффициент
материала
.
Запишите
уточненные
значения
нагрузок
.