Инструкция по эксплуатации Flowserve Mark 3 Durco

Страница 50

Advertising
background image

MARK 3

ИНСТРУКЦИИ

ПО

ЭКСПЛУАТАЦИИ

РУССКИЙ

71569130 10-09

Стр

. 50

из

84

flowserve.com

Перед

выполнением

работ

на

насосе

примите

меры

,

направленные

на

предотвращение

неконтролируемого

пуска

насоса

.

Установите

на

пусковое

устройство

плакат

со

следующей

надписью

:

"

Ремонт

оборудования

:

не

включать

!"

Для

оборудования

с

электроприводом

заблокируйте

главный

выключатель

в

разомкнутом

положении

и

извлеките

все

плавкие

предохранители

.

Установите

на

блок

плавких

предохранителей

или

главный

выключатель

плакат

со

следующей

надписью

:

"

Ремонт

оборудования

:

не

включать

!"

Запрещается

применять

для

очистки

машины

горючие

растворители

или

четыреххлористый

углерод

.

При

использовании

чистящих

средств

защитите

себя

от

токсичных

паров

.

Номера

частей

,

на

которые

даются

ссылки

в

этом

разделе

,

см

.

в

перечне

частей

,

приведенном

в

разделе

8.

6.1

График

технического

обслуживания

Рекомендуется

разработать

и

утвердить

график

технического

обслуживания

в

соответствии

с

настоящим

руководством

пользователя

.

График

технического

обслуживания

должен

учитывать

следующее

:

a)

Должны

быть

проверены

все

установленные

вспомогательные

системы

,

чтобы

быть

уверенным

в

том

,

что

они

нормально

функционируют

.

b)

Сальниковые

уплотнения

должны

быть

правильно

отрегулированы

и

должны

иметь

видимые

протечки

,

а

также

должна

быть

выполнена

центровка

крышки

сальника

для

того

,

чтобы

предотвратить

перегрев

набивки

и

крышки

сальника

.

c)

Должны

быть

проверены

все

прокладки

и

уплотнения

на

предмет

обнаружения

протечек

.

Необходимо

регулярно

проверять

эффективность

уплотнения

вала

.

d)

Необходимо

проверять

уровень

смазки

в

подшипнике

и

своевременно

выполнять

замену

смазки

.

e)

Проверьте

,

что

режимные

параметры

насоса

находятся

в

безопасном

рабочем

диапазоне

.

f)

Проверьте

,

что

вибрация

,

шум

и

температура

на

поверхности

подшипников

находятся

в

пределах

нормы

.

g)

Проверьте

что

в

пазах

,

на

корпусах

подшипников

и

на

моторе

нет

грязи

.

h)

Проверьте

центровку

муфты

,

и

в

случае

необходимости

выполните

ее

повторно

.

6.1.1

Профилактическое

техническое

обслуживание

В

следующих

разделах

данного

руководства

приведены

инструкции

по

выполнению

полного

технического

обслуживания

и

ремонта

.

Однако

,

также

важно

периодически

повторять

Предпусковые

проверки

,

перечисленные

в

разделе

5.1.

Эти

проверки

помогут

продлить

срок

службы

насоса

,

а

также

увеличить

интервалы

между

существенными

ремонтными

работами

.


6.1.2

Необходимость

ведения

записей

по

техническому

обслуживанию

Ведение

точных

записей

по

техническому

обслуживанию

является

важной

частью

любой

программы

по

улучшению

надежности

насоса

.

Многие

факторы

могут

влиять

на

отказы

насоса

.

Зачастую

долговременные

и

повторяющиеся

проблемы

могут

быть

решены

только

посредством

анализа

этих

факторов

с

использованием

записей

по

техническому

обслуживанию

насоса

.


6.1.3

Чистота

Одной

из

главных

причин

отказа

насоса

является

присутствие

загрязнений

в

корпусе

подшипника

.

Эти

загрязнения

могут

представлять

собой

скопления

влаги

,

пыли

,

грязи

и

других

твердых

частиц

,

таких

как

металлические

стружка

.

Наличие

загрязнений

может

привести

к

повреждению

механического

уплотнения

(

особенно

его

торцевых

поверхностей

),

а

также

других

частей

насоса

.

Например

,

грязь

в

резьбе

рабочего

колеса

может

быть

причиной

того

,

что

рабочее

колесо

не

будет

правильно

посажено

на

вал

.

Это

,

в

свою

очередь

,

может

привести

к

серии

других

проблем

.

В

силу

этих

причин

чрезвычайно

важно

поддерживать

соответстующую

чистоту

.

Ниже

приведены

некоторые

инструкции

:

Псоле

спуска

масла

из

корпуса

подшипника

,

периодически

отправляйте

масло

на

анализ

.

Если

оно

загрязнено

,

определите

причину

и

примите

соответствующие

меры

.

Рабочий

участок

должен

быть

чистым

,

на

нем

не

должно

быть

пыли

,

грязи

,

масла

,

жира

и

пр

.

Руки

и

рабочие

перчатки

должны

быть

чистыми

.

Используйте

только

чистые

полотенца

,

тряпки

и

инструменты

.

Advertising