Flowserve Mark 3 Durco - Инструкция (Страница 28)

MARK 3 ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РУССКИЙ 71569130 10-09
Стр . 28 из 84 flowserve.com
4.5.2 Первоначальная процедура центровки
многорядного насоса
Заводская процедура центровки гарантирует
центровку насосного агрегата на месте .
Первоначальная центровка обеспечивает
параллельную центровку в допуске 0.38 mm
(0.015 in.) и угловое отклонение в допуске
0.0025 mm/mm (0.0025 in./in.).
В многорядном насосе Mark 3 предусмотрена
возможность центровки мотора . Параллельная
центровка достигается перемещением сборки
переходник мотора / мотор относительно
приводного конца . Четыре регулировочные винта
( как показано на рис . 4-10 и 4-11) обеспечивают
точную регулировку параллельной центровки .
Угловая центровка регулируется допусками , но не
может предотвратить компрессию ,
обусловленную неровностью прокладок .
a)
Проверьте угловую центровку . Для
корректировки углового отклонения можно
использовать дополнительную затяжку
соответствующих болтов корпуса .
b) Проверьте параллельную центровку в
плоскости , регулируемой регуляторами ,
расположенными на противоположных углах
переходника мотора . Для коррекции немного
ослабьте гайки переходника мотора [6580.3],
чтобы можно было переместить переходник
мотора . Во время регулировки необходимо
ослабить все регуляторы , за исключением
одного , в нужном направлении перемещения
мотора . Медленно затяните регулятор у
штифта до достижения нужных допусков .
c) Проверьте параллельную центровку на
плоскости , расположенной под 90 град . к
первой . Корректировки должны быть
сделаны , как описано в предыдущем пункте .
d) Может потребоваться несколько регулировок
между плоскостями . Затяните все крепежные
элементы и снова проверьте центровку .
Рис . 4-10
Рис . 4-11
4.6 Трубопроводы
На оба фланца корпуса –
всасывающий и нагнетательный установлены
защитные крышки , эти крышки необходимо снять
перед подсоединением насоса к трубам .
4.6.1
Всасывающий и нагнетательный
трубопроводы
Каждый трубопровод должен иметь
индивидуальные опоры , трубы должны быть
точно центрированы и подсоединены к насосу ,
предпочтительно , посредством гибкого
трубопровода короткой длины . На насос не
должны действовать никакие нагрузки ,
обусловленные весом труб , и он не должен
компенсировать какую - либо несоосность . Болты
на всасывании и нагнетании насоса должны
вставляться в отверстия соответствующих
фланцев без вытаскивания или поднятия с
помощью рычага этих фланцев . Все трубы
должны быть затянуты . Насосы могут не
перекачивать жидкость из - за закупорки воздухом ,
что может иметь место , если воздух будет
проникать в трубы . Если фланцы насоса имеют
резьбовые отверстия , выбирайте крепежные
элементы фланцев так , чтобы диаметр резьбы
был равен диаметру крепежного элемента , но не
вставляйте крепежные элементы до конца в
резьбовые отверстия , пока не будет сделано
соединение .
4.6.2
Всасывающий трубопровод
Во избежание проблем с высотой столба жидкости
над всасывающим патрубком насоса (NPSH) и
всасыванием , диаметр всасывающего
трубопровода должен быть таким же большим , что
и диаметр соединения на всасывании насоса .
Никогда не используйте на всасывании насоса
трубы или фитинги меньшего диаметра .