Инструкция по эксплуатации Flowserve Mark 3 Durco

Страница 55

Advertising
background image

MARK 3

ИНСТРУКЦИИ

ПО

ЭКСПЛУАТАЦИИ

РУССКИЙ

71569130 10-09

Стр

. 55

из

84

flowserve.com

Для

определения

числа

делений

шкалы

индикатора

,

на

которое

необходимо

повернуть

несущий

корпус

подшипника

,

разделите

требуемый

зазор

на

0.10; 0.64 / 0.10 = 6.4

(.025 / 0.004 = 6.3).

Поверните

несущий

корпус

подшипника

против

часовой

стрелки

на

6.5

делений

шкалы

индикатора

,

что

обеспечит

зазор

0.65 mm (0.026 in.). Flowserve

рекомендует

использовать

фломастер

для

маркировки

начальной

точки

отсчета

на

корпусе

подшипника

и

на

несущем

корпусе

подшипника

,

как

показано

на

рис

. 6-6.

Затем

сделайте

вторую

отметку

на

несущем

корпусе

подшипника

,

повернув

его

на

6.5

делений

шкалы

индикатора

по

часовой

стрелке

от

начальной

точки

отсчета

.

Поворачивайте

несущий

корпус

подшипника

против

часовой

стрелки

,

пока

вторая

метка

на

несущем

корпусе

подшипника

не

совместится

с

начальной

точкой

отсчета

на

корпусе

подшипника

.

И

наконец

,

равномерно

затяните

установочные

винты

[6570.3],

применяя

последовательность

шагов

,

до

окончательного

значения

момента

затяжки

,

чтобы

зафиксировать

несущий

корпус

подшипника

.

Теперь

рабочее

колесо

установлено

с

зазором

0.7 mm (0.028 in.)

относительно

корпуса

.

Описанная

выше

процедура

является

достаточно

простой

,

когда

производится

окончательная

установка

рабочего

колеса

.

Однако

,

она

может

быть

достаточно

трудоемкой

при

первоначальной

установке

,

которая

производится

для

определения

положения

механического

уплотнения

.

По

этой

причине

рекомендуется

выполнять

следующие

процедуры

.

Перед

тем

,

как

снимать

насос

,

отрегулируйте

рабочее

колесо

так

,

чтобы

оно

касалось

корпуса

,

и

затем

поворачивайте

несущий

корпус

подшипника

,

пока

не

будет

достигнут

требуемый

зазор

рабочего

колеса

.

Отметьте

это

положение

на

несущем

корпусе

подшипника

и

затем

поворачивайте

несущий

корпус

подшипника

,

пока

рабочее

колесо

не

соприкоснется

с

задней

крышкой

.

Запишите

расстояние

от

положения

рабочего

колеса

при

требуемом

зазоре

до

положения

рабочего

колеса

при

касании

задней

крышки

.

Теперь

снимите

насос

с

корпуса

и

направьте

его

в

мастерскую

на

техническое

обслуживание

.

Когда

будет

необходимо

произвести

установку

уплотнения

,

рабочее

колесо

необходимо

будет

просто

установить

относительно

задней

крышки

на

том

же

расстоянии

,

которое

было

записано

ранее

.

Описанный

выше

метод

может

применяться

только

тогда

,

когда

устанавливаются

оригинальные

части

изготовителя

насоса

.

В

случае

замены

корпуса

,

крышки

,

рабочего

колеса

или

вала

этот

метод

не

должен

использоваться

.

6.6.3

Установка

зазора

для

герметичных

насосов

Установите

репеллер

[2000.1]

и

крышки

[1220

и

1220.1],

как

описано

в

разделе

6.9.3.

Установите

направляющую

уплотнения

из

набора

инструментов

насосов

Mark 3

для

крепления

репеллера

на

месте

.

Установите

репеллер

на

расстоянии

от

0.38

до

0.51 mm (

от

0.015

до

0.020 in.)

от

крышки

,

следуя

приведенным

выше

в

разделе

6.6.1

инструкциям

.

Равномерно

затяните

установочные

винты

[6570.3],

применяя

последовательность

шагов

,

до

окончательного

значения

момента

затяжки

,

чтобы

зафиксировать

несущий

корпус

подшипника

.

Снимите

направляющую

уплотнения

и

установите

рабочее

колесо

.

Проверьте

рабочее

колесо

с

помощью

калибра

для

измерения

зазоров

.

Зазор

должен

составлять

от

0.38

до

0.51 mm (

от

0.015

до

0.020 in.).

Если

зазор

превышает

требуемую

величину

,

его

можно

отрегулировать

до

достижения

требуемого

зазора

у

репеллера

и

рабочего

колеса

.

6.7

Разборка


6.7.1

Снятие

приводного

конца

a)

Перед

проведением

какого

-

либо

технического

обслуживания

отсоедините

привод

от

источника

питания

и

от

линии

.

Отключите

питание

от

привода

во

избежание

травм

персонала

.

b)

Закройте

нагнетательный

и

всасывающий

клапаны

и

спустите

всю

жидкость

из

насоса

.

c)

Закройте

все

вентили

на

вспомогательном

оборудовании

и

трубопроводе

,

затем

отсоедините

все

вспомогательные

трубы

.

d)

Очистите

насос

,

если

необходимо

.

Если

насосы

Flowserve Mark 3

содержат

опасные

химикаты

,

важно

следовать

инструкциям

по

технике

безопасности

предприятия

во

избежание

травм

персонала

или

смертельного

исхода

.

e)

Снимите

защитное

ограждение

муфты

. (

См

.

раздел

5.5.)

f)

Снимите

распорную

втулку

с

муфты

.

Для

насосов

с

непосредственным

приводом

на

вал

необходимо

снять

мотор

со

сборки

насоса

.

Необходимо

обеспечить

надежную

опору

для

мотора

и

перед

тем

,

как

снимать

его

,

открутить

домкратные

винты

[6575].

g)

Снимите

крепежные

элементы

корпуса

[6580.1].

Для

многорядных

насосов

Группы

1

необходимо

снять

штифты

[6572.1].

Advertising