Graco Reactor_repair - Инструкция (Страница 14)

Диагностические коды системы управления электродвигателем
14 312435P
Цифровой дисплей всегда показывает самое
высокое из двух значений давления. Как только
более высокое аналоговое давление упадет ниже
более низкого аналогового давления, цифровой
дисплей переключится на отображение нового
большего значения. С учетом этого следующая
проверка позволит выявить отказавший датчик
или плату управления двигателем.
3. Для проверки переведите двухрядный переключатель
2 на плате управления двигателем в положение
OFF («Выкл.»). См. стр. 33. Это позволит дозатору
Дозатор Reactor работать с дисбалансом давления.
a. Запустите дозатор и подождите, пока давление
не достигнет 7–10,5 МПа (70–105 бар,
1000–1500 фунтов/кв. дюйм). Выключите
дозатор, сбросьте аварийный сигнал и снова
включите питание, но не снимайте давление.
b. Проверьте показания аналоговых манометров,
чтобы определить, какое из значений давления
является более высоким, и проверьте, совпадает
ли это значение с показаниями на дисплее.
Если показания манометра и дисплея
совпадают, это означает, что связь между
датчиком и платой управления двигателем
не нарушена. Перейдите к этапу c.
Если показания манометра и дисплея не
совпадают, это означает, что связь между
датчиком и платой управления двигателем
отсутствует. Проверьте кабельные соединения
и замените датчик (см. стр. 35).
4. Чтобы выявить отказавший датчик или разъем
на плате управления двигателем, выполните
следующие действия.
a. Поменяйте местами соединители в разъемах
J3 è J8 платы управления двигателем.
b. Запустите дозатор и подождите, пока давление
не достигнет 7–10,5 МПа (70–105 бар,
1000–1500 фунтов/кв. дюйм).
c. Если неисправность осталась на той же стороне,
что и раньше, замените плату управления
электродвигателем. Если неисправность
наблюдается на другой стороне,
замените датчик.
• Если показания манометров не являются очень
близкими, выполните следующие действия.
2. Если уравновесить давление не получается,
выполните следующие действия.
a. Проверьте, не повреждены ли уплотнения насоса
или обратные клапаны.
b. Проверьте, не закончился ли распыляемый
материал.
c. Проверьте, не засорен ли канал для прокачки
жидкости, путем использования насоса подачи
для проталкивания жидкости через коллектор
пистолета.
3. Если вам удалось уравновесить давление,
попробуйте запустить дозатор.
c. Выключите насосы. Уменьшите давление
компонента с более высоким давлением, слегка
повернув рукоятку клапана PRESSURE RELIEF/
SPRAY («Сброс давления или распыление») для
данного компонента в направлении PRESSURE
RELIEF/CIRCULATION («Сброс давления или
циркуляция») и наблюдая за дисплеем
и аналоговыми манометрами. Как только более
высокое аналоговое давление упадет ниже
более низкого аналогового давления, цифровой
дисплей переключится на отображение нового
большего значения. Уменьшите исходное
значение более высокого давления еще на
1,4 МПа (14 бар, 200 фунтов/кв. дюйм); значение
на цифровом дисплее должно перестать падать.
d. Выполните те же действия с другой стороны для
проверки другого датчика.
ti9877a
1
Слегка поверните
рукоятку клапана,
чтобы снизить
давление того
компонента, где
оно выше.
1
1. Поместите сливные трубопроводы в заземленные
емкости для отходов или направьте их в
соответствующие барабаны подачи компонента A èëè
B. Уменьшите давление компонента с более высоким
давлением, слегка повернув рукоятку клапана
PRESSURE RELIEF/SPRAY («Сброс давления или
распыление») для данного компонента в направлении
PRESSURE RELIEF/CIRCULATION («Сброс давление
или циркуляция») , пока манометры не покажут
одинаковые значения давления.
Поворачивать рукоятку клапана PRESSURE RELIEF/
SPRAY («Сброс давления или распыление») нужно
лишь настолько, насколько это необходимо для
уравновешивания давления. При полном повороте
давление будет снято полностью.
ti9877a
1
Слегка поверните
рукоятку клапана,
чтобы снизить
давление того
компонента,
где оно выше.
1