Graco Reactor_repair - Инструкция (Страница 10)

Диагностические коды системы контроля температуры
10 312435P
4. Отключите соединитель В от модуля контроля
температуры и проверьте целостность
электрической цепи реле перегрева А и В,
термоэлементов А и В или датчика температуры
жидкости путем измерения электрического
сопротивления на контактах вилочной части
разъема; см. Т
АБЛИЦА 1.
5. Проверьте температуру жидкости, используя
внешний датчик температуры.
• Если температура слишком высока (датчик
показывает не менее 109 °C [229 °F]), выполните
следующие действия.
6. Убедитесь в том, что термоэлементы А и В
не повреждены и касаются нагревательного
элемента (см. стр. 39).
7. Чтобы проверить, срабатывает ли модуль контроля
температуры при достижении оборудованием
заданного значения температуры, нужно выполнить
следующие действия.
a. Установите параметры температуры значительно
ниже отображаемого значения температуры.
b. Включите зону подогрева. Если температура
постоянно увеличивается, это означает,
что силовой модуль вышел из строя.
c. Убедитесь в этом путем замены силового
модуля. См. раздел Замена модулей
контроля температуры на стр. 37.
d. Если замена модуля не привела к устранению
проблемы, причиной является не силовой модуль.
8. Проверьте целостность электрической цепи
нагревательных элементов с помощью омметра
(см. стр. 38).
E02: Повышенное
потребление тока через зону
1. ВЫКЛЮЧИТЕ главный выключатель
питания
.
2. Сбросьте давление, стр. 28.
3. Отсоедините разъем шланга (D) на дозаторе Reactor.
4. С помощью омметра проверьте целостность
электрической цепи между двумя выводами
соединителя (D). Цеп должна быть разорвана.
5. Замените модуль зоны. Включите электропитание
зоны и проверьте на наличие ошибок. Если ошибка
исчезает, замените неисправный модуль.
Для зоны шланга: Если ошибка продолжает возникать,
выполните проверку первичной обмотки трансформатора
и проверку вторичной обмотки трансформатора, начиная
со стр.42.
E03: Отсутствие тока
через зону
1. Проверьте, не сработал ли прерыватель
в шкафу электрооборудования или на
источнике электропитания данной зоны. Замените
прерыватель, если он срабатывает систематически.
2. Проверьте, есть ли в зоне ненадежные или
нарушенные соединения.
3. Замените модуль зоны. Включите электропитание
зоны и проверьте, есть ли ошибки (см. стр. 37). Если
ошибка исчезнет, замените неисправный модуль.
4. Если ошибка E03 возникает для всех зон, это может
означать, что контактор не замыкается. Проверьте
разводку проводов от платы управления
нагревателями до катушки контактора.
a. Для зоны шланга: проверьте гибкий шланг
на обрыв (см. стр. 40).
Перед проведением следующих проверок выясните,
какая зона (A, B, датчик температуры жидкости или
все зоны) имеет высокую температуру жидкости.
Таблица 1. Проверки целостности
электрической цепи соединителя датчика
Контакты Описание Показания прибора
1 и 2 Реле перегрева A Около 0 Ом
3 и 4 Реле перегрева В Около 0 Ом
5 и 6 Термоэлемент A 4–6 Ом
8 и 9 Термоэлемент B 4–6 Ом
11 и 12 Датчик
температуры
жидкости Примерно 35 Ом на 15,2 м
(50 футов) шланга, плюс
примерно 10 Ом на датчик
температуры жидкости
10 и 12 Датчик
температуры
жидкости Контакты разомкнуты
Отсоедините гибкий шланг.
Если возникает ошибка по избыточному току, то при
отображении ошибки светодиод на модуле для этой
зоны будет светиться красным светом .