Выбор формы пластины – Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant Heat resistant super alloys
Страница 56
54
iC
k
r
a
p
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
При анализе типов износа, видим, что
уменьшение угла в плане (
k
r
) имеет два
очевидных преимущества:
• Если удается избежать образования
проточин, то производительность
повышается, а стойкость инструмента
становится более предсказуемой.
• Уменьшенная толщина стружки. При
использовании пластин формы V или D
толщина стружки (h
ex
) равна подаче вне
зависимости от глубины резания. Для
круглых пластин использование глубины
резания ниже радиуса снижает толщину
стружки относительно подачи и
увеличивает длину режущей кромки. В
результате получаем более низкую
температуру и, следовательно, больший
путь резания и высокую
производительность.
Уменьшение угла в плане, не снижая
глубину резания, лучше всего достигается
при использовании большого радиуса –
на практике это означает использование
круглой пластины.
Диаграмма показывает влияние радиуса
при вершине на стойкость. Увеличение в 6
раз при одинаковом сплаве.
Износ,
мм
Время резания,
мин
Материал CoCr28Mo6, v
c
50 м/мин, f
n
0.15 мм/об,
a
p
1 мм (CNMG 1204xx-QM 1105)
Радиус при вершине 0.8 мм
Радиус при вершине 1.2 мм
Радиус при вершине 1.6 мм
Радиус при вершине 3.2 мм
Стойкость: 3 мин
Радиус: 0.8 мм
Стойкость: 18 мин
Радиус: 3.2 мм
Влияние радиуса при вершине
Выбор формы пластины
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0