Выбор формы пластины – Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant Heat resistant super alloys

Страница 56

Advertising
background image

54

iC

k

r

a

p

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

При анализе типов износа, видим, что
уменьшение угла в плане (

k

r

) имеет два

очевидных преимущества:
• Если удается избежать образования

проточин, то производительность
повышается, а стойкость инструмента
становится более предсказуемой.

• Уменьшенная толщина стружки. При

использовании пластин формы V или D
толщина стружки (h

ex

) равна подаче вне

зависимости от глубины резания. Для
круглых пластин использование глубины
резания ниже радиуса снижает толщину
стружки относительно подачи и
увеличивает длину режущей кромки. В
результате получаем более низкую
температуру и, следовательно, больший
путь резания и высокую
производительность.


Уменьшение угла в плане, не снижая
глубину резания, лучше всего достигается
при использовании большого радиуса –
на практике это означает использование
круглой пластины.
Диаграмма показывает влияние радиуса
при вершине на стойкость. Увеличение в 6
раз при одинаковом сплаве.

Износ,
мм

Время резания,
мин

Материал CoCr28Mo6, v

c

50 м/мин, f

n

0.15 мм/об,

a

p

1 мм (CNMG 1204xx-QM 1105)

Радиус при вершине 0.8 мм

Радиус при вершине 1.2 мм

Радиус при вершине 1.6 мм

Радиус при вершине 3.2 мм

Стойкость: 3 мин
Радиус: 0.8 мм

Стойкость: 18 мин
Радиус: 3.2 мм

Влияние радиуса при вершине

Выбор формы пластины

0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05

0

Advertising