Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Инструкция (Страница 11)

9
2. Точение материалов на никелевой основе
– детали аэрокосмических двигателей и стационарных газовых турбин
Классификация стадий обработки
Производственный цикл обработки жаропрочной детали можно разделить на три стадии,
для каждой из которых необходимо учитывать особые требования к инструменту и качеству
обработанной поверхности.
Предварительная обработка – глубина резания до 10 мм
Кованые детали часто имеют корку или
окалину. Они обычно обрабатываются в
мягком состоянии (твердость 26 HRC), с
целью придания заготовке основной формы
детали. Твердые сплавы с покрытием и
без, используются на большой подаче, при
возможно большей глубине резания и в
тоже время низкой скорости резания. При
хороших условиях обработки и на ровных
поковках возможно также использование
режущей керамики. Здесь приоритетом
является производительность, измеряемая
удельным съемом металла. За весь
процесс предварительной обработки может
быть удалено до 80% первоначального
веса заготовки. Формы детали просты,
поэтому при точении можно использовать
стандартные державки и пластины.
Многие ответственные детали имеют кольцо-
свидетель, отрезаемое на этой стадии
обработки для анализа качества материала.
Пластины CoroCut с геометрией TF из сплава
GC1105 наилучшим образом подходит для
данной операции.
припуск под
обработку