Материалы режущего инструмента – Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant Heat resistant super alloys

Страница 23

Advertising
background image

21

GC1105

S05F (GC1105)

1115

1105

1105

S05F

S05F

S05F

1105

1105

S05F

S05F

S05F

6060

6065

670

1115

Выбор твердого сплава при обработке
жаропрочных сплавов не следует
рассматривать только с точки зрения
чистовой и черновой обработки.
Пластическая деформация (ПД)
проявляется во всех операциях, тогда
как образование проточины можно
контролировать, изменяя угол в плане.

На практике это означает, что решение,
принимаемое относительно выбора
сплава, зависит от формы пластины.
GC1105 является оптимальным
универсальным сплавом для работы в
любой области.

Диаграмма эффективности сплава в
зависимости от формы пластины.

Виды износа по зонам

8

5

0.5

8

5

0.5

8

5

0.5

Выбор оптимального сплава

Выбор оптимального сплава

90

º

75

º

60

º

45

º

30

º

15

º

Глубина резания (a

p

) мм

90

º

75

º

60

º

45

º

30

º

15

º

90

º

75

º

60

º

45

º

30

º

15

º

Глубина резания (a

p

) мм

Глубина резания (a

p

) мм

Угол в плане (

k

r

)

Угол в плане (

k

r

)

FSM

=

26 HRC

Угол в плане (

k

r

)

ISM

=

46 HRC

LSM

=

46 HRC

Прочность/ устойчивость к ПД –
прерывистое резание
ПД превалирует – непрерывное резание

Проточина = проточина на глубине резания

ПД, превалирует
образование проточины

ПД превалирует

GC2015 –прерывистое резание
GC1105/керамика – непрерывная
обработка

ПД и
проточина
GC1105
GC1115
(GC1125

прерывистое
резание)

ПД
Керамика
S05F
(GC1105)

2015
прерывис-
тое
резание

Производительность

– Q

см3/мин

Материалы режущего инструмента

Advertising