Flowserve M-series PolyChem - Инструкция (Страница 9)

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ POLYCHEM СЕРИИ M РУССКИЙ 26999941 07-11
flowserve.com
Стр . 9 из 64
®
Температурный
класс согласно
EN13463-1
Максимально
допустимая
температура на
поверхности
Предельная
температура
перекачиваемой
жидкости
T6
T5
T4
T3
T2
T1
85 °C (185 °F)
100 °C (212 °F)
135 °C (275 °F)
200 °C (392 °F)
300 °C (572 °F)
450 °C (842 °F)
Обратитесь в
представитель -
ство Flowserve
115 °C (239 °F) *
180 °C (356 °F) *
275 °C (527 °F) *
400 °C (752 °F) *
* В таблице указаны только температурные классы по ATEX.
Конструкция насоса или материал , а также конструкция компонентов
или материал , могут еще больше ограничивать максимальную
рабочую температуру перекачиваемой жидкости .
Представленные в этой таблице значения
температуры учитывают повышение температуры
в области уплотнений и подшипников насоса , а
также минимально допустимые значения расхода
( подачи ).
За выполнение требований по максимально
допустимой температуре жидкости несет
ответственность оператор установки .
Температурная классификация “Tx” используется
тогда , когда температура жидкости может
изменяться и насос может быть установлен в
различные зоны взрывоопасной атмосферы . В
этом случае пользователь отвечает за обеспечение
того , чтобы температура поверхности корпуса
насоса не превышала допустимую для данной
опасной атмосферы температуру .
Исключите возможность механической ,
гидравлической и электрической перегрузок ,
используя защитные размыкатели мотора ,
устройства контроля температуры и мощности , и
регулярно проверяйте уровень вибрации .
При эксплуатации насоса в грязной или пыльной
среде необходимо выполнять регулярные
проверки и удалять грязь из зазоров , с корпусов
подшипников и с мотора .
Если имеется риск включения насоса с закрытым
клапаном , в результате которого происходит
сильное увеличение температуры жидкости и
температуры на поверхности корпуса насоса , то
рекомендуется установить внешнее устройство
защиты от повышения температуры на
поверхности насоса .
1.6.4.4 Предотвращение возможности
образования взрывоопасных смесей
ПРОВЕРЬТЕ , ЧТО НАСОС ЗАЛИТ
НАДЛЕЖАЩИМ ОБРАЗОМ , В НЕМ НЕТ
ВОЗДУХА , И НАСОС НЕ РАБОТАЕТ « ВСУХУЮ »
Убедитесь , что во время работы насос и
подсоединенные к нему всасывающий и напорный
трубопроводы постоянно и полностью заполнены
жидкостью и в них не может образоваться
взрывоопасная смесь .
Если при эксплуатации системы нельзя исключить
этой ситуации ( работы « всухую »), рекомендуется
установить соответствующее защитное устройство
( например , устройство детектирования наличия
жидкости или контроля мощности ).
Для предотвращения образования взрывоопасной
смеси в результате выпуска пара или газа в
атмосферу , окружающее пространство должно
хорошо вентилироваться .
1.6.4.5
Предотвращение искрения
Для предотвращения потенциальных
опасностей , связанных с механическим контактом ,
ограждение муфты должно быть выполнено из
неискрящего антистатического материала .
Для устранения потенциальной опасности
образования искр в результате генерирования
неупорядоченных индукционных токов
необходимо надлежащим образом заземлить
плиту основания .
Не допускайте электростатических разрядов :
не протирайте металлические поверхности сухой
тканью ; ткань для протирки должна быть влажной .
Муфта должна выбираться в соответствии с
требованиями Директивы 94/9/EC, и должна быть
обеспечена хорошая центровка соединительных
муфт .
Дополнительные требования для
металлических насосов , установленных на
неметаллическую плиту основания
Металлические компоненты , установленные на
неметаллическую плиту основания , должны
заземляться индивидуально .