Flowserve M-series PolyChem - Инструкция (Страница 36)

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ POLYCHEM СЕРИИ M РУССКИЙ 26999941 07-11
flowserve.com
Стр . 36 из 64
®
a) Проведение регулярных проверок всех
установленных вспомогательных систем для
гарантии их правильного функционирования .
b) Проверка прокладок и масляных уплотнений
на отсутствие протечек .
c) Проверка уровеня смазки подшипников , а
также отслеживание времени до замены
смазки .
d) Проверка режимных параметров насоса на
соответствие безопасному рабочему
диапазону .
e) Проверка уровней вибрации , шума и
температуры на поверхности подшипников .
f) Проверка на наличие грязи и пыли в пазах , на
корпусах подшипников и на моторе .
g) Проверка центровки муфты , и в случае
необходимости выполнение повторной
центровки .
6.1.1
Профилактическое техническое
обслуживание
В следующих разделах данного руководства
приведены инструкции по выполнению полного
технического обслуживания и ремонта . Однако ,
также важно периодически повторять
Предпусковые проверки , перечисленные в
разделе 5.1. Такие проверки помогут продлить
срок службы насоса , а также увеличить интервалы
между существенными ремонтными работами .
6.1.2
Необходимость ведения записей по
техническому обслуживанию
Ведение точных записей по техническому
обслуживанию является важной частью любой
программы по улучшению надежности насоса .
Многие факторы могут влиять на отказы насоса .
Зачастую долговременные и повторяющиеся
проблемы могут быть решены только посредством
анализа этих факторов с использованием записей
по техническому обслуживанию насоса .
6.1.3
Чистота
Одной из главных причин отказа насоса является
присутствие загрязнений в корпусе подшипника .
Эти загрязнения могут представлять собой
скопления влаги , пыли , грязи и других твердых
частиц , таких как металлические стружка . Поэтому
чрезвычайно важно поддерживать надлежащую
чистоту . Ниже приведены некоторые инструкции :
•
После спуска масла из корпуса подшипника ,
периодически отправляйте масло на анализ .
Если оно загрязнено , определите причину и
примите соответствующие меры
•
Рабочий участок должен быть чистым , на нем
не должно быть пыли , грязи , масла , жира и пр
•
Руки и рабочие перчатки должны быть
чистыми
•
Используйте только чистые полотенца , тряпки
и инструменты
6.2 Запасные части
Решение относительно того , какие иметь запасные
части , зависит от многих факторов , таких как
важность применения ; время , необходимое на
покупку и получение новых запчастей ; условия
эксплуатации , например , повышенная
эрозия / коррозия , а также стоимость запасных
частей . В разделе 8 указаны все части для каждого
насоса , описанного в данном руководстве . Для
дальнейшей информации см . Каталог частей
насосов Flowserve Durco. Копию этого каталога
можно получить у вашего местного инженера по
продажам компании Flowserve или дистрибьютора /
представителя компании Flowserve.
6.2.1
Оформление заказа на поставку
запасных частей
Компания Flowserve ведет регистрационные
записи по всем насосам , которые были
поставлены заказчикам . Запасные части можно
заказать у вашего местного инженера по
продажам компании Flowserve, а также у
дистрибьютора или представителя компании
Flowserve. При заказе запасных частей
необходимо указать следующую информацию :
1) Заводской номер насоса
2) Типоразмер насоса
3) Наименование части – см . раздел 8
4) Номер части по каталогу – см . раздел 8
5) Материал конструкции ( сплав )
6) Количество запасных частей
Типоразмер насоса и его заводской номер указаны
на паспортной табличке насоса , расположенной на
корпусе подшипника ( см . рис . 3-1).
6.3 Рекомендуемые запасные части и
расходные материалы
Для важных применений , когда время простоя
является критичным , лучше всего иметь запасной
насос или вращающийся узел , чтобы можно было
быстро возобновить производство .
Поврежденный насос или узел могут быть затем
отремонтированы и храниться как резервные .