Flowserve M-series PolyChem - Инструкция (Страница 22)

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ POLYCHEM СЕРИИ M РУССКИЙ 26999941 07-11
flowserve.com
Стр . 22 из 64
®
4.6 Трубопроводы
На всасывающем и нагнетательном
фланцах установлены защитные заглушки и крышки ,
которые необходимо снять перед подсоединением к
насосу труб .
4.6.1
Всасывающий и нагнетательный
трубопроводы
Каждый трубопровод должен иметь
индивидуальные опоры , трубы должны быть точно
центрированы и подсоединены к насосу ,
предпочтительно , посредством гибкого
трубопровода короткой длины . На насос не должны
действовать никакие нагрузки , обусловленные
весом труб , и он не должен компенсировать какие -
либо отклонения от соосности . Болты на
всасывании и нагнетании насоса должны
вставляться в отверстия соответствующих фланцев
без подтягивания или поднятия с помощью рычага
всасывающего или нагнетального фланцев . Все
трубные соединения должны быть затянуты .
Насосы могут не перекачивать жидкость из - за
закупорки воздухом , что может иметь место , если
воздух будет проникать в трубы . Если фланцы
насоса имеют резьбовые отверстия , выбирайте
крепежные элементы фланцев так , чтобы диаметр
резьбы был равен диаметру крепежного элемента ,
но не вставляйте крепежные элементы до конца в
резьбовые отверстия , пока соединение не будет
затянуто .
Ниже приведены рекомендованные процедуры
для подсоединения трубопровода к насосу
PolyChem серии M ( величины моментов затяжки
см . в разделе 6.5):
•
Проверьте поверхности обоих фланцев
( насос / труба ) для гарантии того , что они чистые ,
плоские и не имеют дефектов .
•
Произведите смазку крепежных элементов .
•
Затяните вручную все крепежных элементы ,
используя метод перекрестной затяжки .
•
Крепежные элементы следует затягивать
постепенно , базируясь на методе перекрестной
затяжки :
o Сначала затяните крепежные элементы на
75 % от полного момента затяжки .
o Затем затяните крепежные элементы до
полного момента затяжки .
o Затем проверьте , что значение момента
затяжки 1- го крепежного элемента не
изменилось и равно полному моменту
затяжки .
•
Произведите перезатяжку всех крепежных
элементов через 24 часа или после первого
термального цикла .
•
Производите перезатяжку всех крепежных
элементов не реже , чем один раз в год .
4.6.2
Всасывающий трубопровод
Во избежание проблем с высотой столба жидкости
над всасывающим патрубком насоса (NPSH) и
всасыванием , диаметр всасывающего
трубопровода должен быть таким же большим , что
и диаметр соединения на всасывании насоса .
Никогда не используйте на всасывании насоса
трубы или фитинги меньшего диаметра .
На рис . 4-7 показана идеальная конфигурация
трубопровода с расстоянием равным минимум 10
диаметрам труб между источником перекачиваемой
жидкости и всасыванием насоса . В большинстве
случаев , горизонтальные переходники должны быть
эксцентричными и монтироваться плоской стороной
вверх , как показано на рис . 4-8, с уменьшением
размера трубы максимум на один размер . Никогда
не устанавливайте эксцентричные переходники
плоской стороной вниз . Горизонтально
устанавливаемые концентричные переходники не
должны использоваться , если существует
вероятность попадания воздуха в перекачиваемую
жидкость . Допускается установка вертикально
устанавливаемых концентричных переходников .
В применениях , где осуществляется полная
деаэрация жидкости и жидкость не содержит пара
или твердых взвешенных частиц , предпочтительно
использование концентричных переходников по
сравнению с эксцентричными переходниками .
Рис . 4-7 Рис . 4-8
Избегайте применения дроссельных клапанов и
сетчатых фильтров на линии всасывания .
Пусковые фильтры необходимо снять перед
запуском агрегата . Когда насос установлен ниже
источника перекачиваемой жидкости , на линии
всасывания необходимо установить вентиль для
перекрытия насоса и обеспечения возможности его
проверки и технического обслуживания . Однако ,
никогда не устанавливайте такой вентиль
непосредственно на всасывающем патрубке насоса .
ДИАМЕТР
ВСАСЫВАНИЕ