8 проверка частей – Инструкция по эксплуатации Flowserve M-series PolyChem
Страница 47
ИНСТРУКЦИИ
ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ
POLYCHEM
СЕРИИ
M
РУССКИЙ
26999941 07-11
flowserve.com
Стр
. 47
из
64
®
c)
Снимите
крепежные
элементы
[6570.9],
посредством
которых
фланец
наружного
магнита
[0231]
крепится
к
втулке
[7200].
d)
Чтобы
снять
фланец
мотора
[6540],
снимите
четыре
(4)
крепежных
элемента
фланец
мотора
/
мотор
[6570.4].
e)
Фланец
наружного
магнита
[0231]
может
быть
отделен
от
наружного
магнита
[0230]
посредством
снятия
крепежных
элементов
[6570.3].
Насосы
Группы
B
и
2:
a)
Открутите
крепежные
элементы
[6570.9],
посредством
которых
узел
наружного
магнита
[0230]
крепится
к
втулке
[7200] (
см
.
рис
. 6-29).
b)
Чтобы
снять
цевочное
колесо
[1340],
снимите
четыре
(4)
крепежных
элемента
цевочное
колесо
/
мотор
[6570.11].
c)
Открутите
установочные
винты
,
посредством
которых
втулка
[7200]
крепится
к
мотору
,
снимите
втулку
с
вала
.
d)
Фланец
наружного
магнита
[0231]
может
быть
отделен
от
наружного
магнита
[0230]
посредством
снятия
крепежных
элементов
[6570.3].
6.8
Проверка
частей
Чистка
/
Проверка
Необходимо
произвести
тщательную
очистку
и
осмотр
всех
частей
.
Необходимо
использовать
новые
антифрикционные
подшипники
,
уплотнительные
кольца
,
прокладки
и
манжетные
уплотнения
(
если
установлены
).
Необходимо
заменить
все
части
с
признаками
износа
или
коррозии
новыми
фирменными
частями
Flowserve.
Важно
использовать
только
невоспламеняемые
неконтаминированные
чистящие
жидкости
.
Такие
жидкости
должны
удовлетворять
заводским
нормативам
по
технике
безопасности
и
охране
окружающей
среды
.
Важные
измерения
и
допуски
Для
максимизации
надежности
насосов
важно
,
чтобы
определенные
параметры
и
размеры
измерялись
и
поддерживались
в
указанных
допусках
.
Важно
,
чтобы
проверялись
все
части
.
Какие
-
либо
части
,
не
удовлетворяющие
спецификациям
,
должны
быть
заменены
на
новые
фирменные
части
Flowserve.
Параметры
,
которые
должны
проверяться
пользователем
Flowserve
рекомендует
пользователю
каждый
раз
при
проведении
техобслуживания
проверять
параметры
и
допуски
отдельных
компонентов
насоса
.
Каждый
из
этих
параметров
описан
более
подробно
ниже
.
6.8.1
Мокрый
”
конец
a)
Проверьте
все
втулки
подшипников
,
упорные
цапфы
и
вал
на
признаки
износа
.
Полные
допуски
на
диаметральный
и
осевой
износ
приведены
в
таблице
(
см
.
рис
. 6-30).
b)
Проверьте
корпус
,
рабочее
колесо
,
держатель
,
внутренний
магнит
и
защитную
оболочку
на
признаки
износа
,
коррозии
и
наличие
дефектов
.
Номинальная
толщина
футеровки
для
всех
компонентов
составляет
3.18
мм
(0.125
дюйма
).
Рис
. 6-30:
Допустимый износ на “мокром” конце
Допустимый осевой износ подшипника (полный)
0.38
мм
(0.015”)
Допустимый диаметральный износ подшипника (полный)
0.61
мм
(0.024”)
Допустимый износ футеровки
25 %
от
толщины
“
КАК
НОВЫЙ
” –
НОМИНАЛЬНЫЕ
РАЗМЕРЫ
ОСЕВЫЕ
РАЗМЕРЫ
ПОДШИПНИКОВ
Группа
A
и
1
Группа
B
и
2
Толщина
упорной
цапфы
и
втулки
4.78 (0.188)
6.35 (0.250)
Глубина
упорной
втулки
оболочки
95.89 (3.775)
112.27 (4.420)
Толщина
плеча
вала
5.21 (0.205)
7.9 (0.31)
Модель
насоса
Высота
Глубина
корпуса
32-160
49.99 (1.968)
70.79 (2.787)
65-160
50.50 (1.988)
85.24 (3.356)
40-200
51.26 (2.018)
84.89 (3.342)
1.5x1-6
48.97 (1.928)
74.73 (2.942)
3x1.5-6
52.27 (2.058)
78.87 (3.105)
3x2-6
52.27 (2.058)
78.87 (3.105)
1.5x1-8
49.48 (1.948)
75.82 (2.985)
32-250
57.66 (2.270)
92.91 (3.658)
50-250
58.17 (2.290)
93.24 (3.671)
65-250
63.25 (2.490)
98.08 (3.862)
2x1-10
57.66 (2.270)
95.76 (3.770)
3x2-10
56.90 (2.240)
94.92 (3.737)
4x3-10
63.25 (2.490)
101.35 (3.990)
РАДИАЛЬНЫЕ
РАЗМЕРЫ
ПОДШИПНИКОВ
Группа
A
и
1
Группа
B
и
2
Внутр
.
диам
.
втулки
38.13 (1.501)
50.04 (1.970)
Нар
.
диам
.
вала
38.087 (1.4995)
50.000 (1.9685)
РАЗМЕРЫ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ
КОМПОНЕНТОВ
Группа
A
и
1
Группа
B
и
2
Внутр
.
диам
.
оболочки
124.89 (4.917)
195.83 (7.71)
Нар
.
диам
.
121.92 (4.800)
190.04 (7.482)
Внутр
.
44.450 (1.7500)
50.533 (1.9895)
Внутренний
магнит
Ширина
12.75 (0.502)
12.75 (0.502)
Ширина
шпонки
12.57 (0.495)
12.57 (0.495)
Примечание
:
Размеры
указаны
в
миллиметрах
(
дюймах
).