Инструкция по эксплуатации HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04) ISO programming
Tnc 640
Advertising
Cодержание
Document Outline
- TNC 640
- Элементы управления ЧПУ
- Элементы управления дисплея
- Алфавитная клавиатура
- Режимы работы станка
- Режимы программирования
- Управление программами/файлами, функции ЧПУ
- Клавиши навигации
- Потенциометры регулирования подачи и скорости вращения шпинделя
- Циклы, подпрограммы и повторы частей программ
- Данные инструментов
- Программирование траекторий
- Специальные функции
- Ввод и редактирование значений координат
- Основные положения
- Содержание
- 1 Первые шаги в работе с TNC 640
- 2 Введение
- 3 Программирование: основы, управление файлами
- 3.1 Основные положения
- 3.2 Открытие и ввод программ
- 3.3 Управление файлами: Основы
- 3.4 Работа с управлением файлами
- Директории
- Пути доступа
- Обзор: функции управления файлами
- Вызов управления файлами
- Выбор дисководов, директорий и файлов
- Создание новой директории
- Создание нового файла
- Копирование отдельного файла
- Копирование файлов в другую директорию
- Копирование таблиц
- Копирование директории
- Выбор одного из недавно использовавшихся файлов
- Удаление файла
- Удаление директории
- Выделение файлов
- Переименование файла
- Сортировка файлов
- Дополнительные функции
- Дополнительное ПО для управления файлами, созданными удаленно
- Передача данных на внешний носитель/с внешнего носителя данных
- Система ЧПУ в сети
- USB-устройства в системе ЧПУ
- 4 Программирование: помощь
- 5 Программирование: инструменты
- 5.1 Ввод данных инструмента
- 5.2 Данные инструмента
- Условия выполнения коррекции инструмента
- Номер и имя инструмента
- Длина инструмента L
- Радиус инструмента R
- Дельта-значения для длины и радиуса
- Ввод данных инструмента в программу
- Ввод данных инструмента в таблицу
- Импорт таблицы инструментов
- Таблица мест для устройства смены инструмента
- Вызов данных инструмента
- Смена инструмента
- Проверка применения инструмента
- Управление инструментом (опция ПО)
- 5.3 Коррекция инструмента
- 6 Программирование: программирование контуров
- 6.1 Движения инструмента
- 6.2 Основная информация о функциях траекторий
- 6.3 Вход в контур и выход из контура
- Начальная и конечная точки
- Подвод и отвод по касательной дуге
- Обзор: формы траектории для входа в контур и выхода из него
- Важные позиции при входе и выходе
- Наезд по прямой с тангенциальным примыканием: APPR LT
- Подвод по прямой перпендикулярно к первой точке контура: APPR LN
- Наезд по круговой траектории с тангенциальным примыканием: APPR CT
- Подвод вдоль контура по касательной дуге, плавно переходящей в прямую: APPR LCT
- Отвод по прямой с тангенциальным примыканием: DEP LT
- Отвод по прямой перпендикулярно к последней точке контура: DEP LN
- Отвод по круговой траектории с тангенциальным примыканием: DEP CT
- Отвод вдоль контура по касательной дуге, плавно переходящей в прямую: DEP LCT
- 6.4 Движение по траектории – декартовы координаты
- Обзор функций траектории
- Программирование функций траекторий
- Прямая на ускоренном ходу G00, прямая с подачей G01 F
- Вставка фаски между двумя прямыми
- Скругление углов G25
- Центр окружности I, J
- Круговая траектория C вокруг центра окружности CC
- Круговая траектория G02/G03/G05 с заданным радиусом
- Круговая траектория G06 с плавным переходом
- Пример: движения по прямой и фаски в декартовой системе координат
- Пример: круговое движение в декартовой системе координат
- Пример: круг в декартовой системе
- 6.5 Движение по траектории – полярные координаты
- 7 Программирование: ввод данных из DXF-файлов или контуров открытым текстом
- 8 Программирование: подпрограммы и повторы частей программ
- 9 Программирование: Q-параметры
- 9.1 Принцип действия и обзор функций
- 9.2 Группы деталей – использование Q-параметров вместо числовых значений
- 9.3 Описание контуров с помощью математических функций
- 9.4 Тригонометрические функции
- 9.5 Если/то-решения при помощи Q-параметров
- 9.6 Контроль и изменение Q-параметров
- 9.7 Дополнительные функции
- 9.8 Доступ к таблицам с помощью SQL-инструкций
- 9.9 Непосредственный ввод формулы
- 9.10 Параметры строки
- Функции обработки строки
- Присвоение параметров строки
- Соединение параметров строки в цепочку
- Преобразование цифрового значения в параметр строки
- Копирование части строки из параметра строки
- Преобразование параметра строки в цифровое значение
- Проверка параметра строки
- Определение длины параметра строки
- Сравнение алфавитных последовательностей
- Считывание машинных параметров
- 9.11 Q-параметры с заданными значениями
- Значения из PLC: с Q100 по Q107
- Активный радиус инструмента: Q108
- Ось инструментов: Q109
- Состояние шпинделя: Q110
- Подача СОЖ: Q111
- Коэффициент перекрытия: Q112
- Размеры, указанные в программе: Q113
- Длина инструмента: Q114
- Координаты после ощупывания во время выполнения программы
- Отклонение фактического значения от заданного при автоматическом измерении инструмента с помощью TT 130
- Наклон плоскости обработки с помощью углов заготовки: координаты, рассчитанные системой ЧПУ для осей вращения
- Результаты измерения циклов измерительного щупа (см. руководство пользователя "Программирование циклов")
- 9.12 Примеры программирования
- 10 Программирование: дополнительные функции
- 10.1 Ввод дополнительных M-функций и СТОП-функции
- 10.2 Дополнительные функции контроля выполнения программы, шпинделя и подачи СОЖ
- 10.3 Дополнительные функции для ввода координат
- 10.4 Дополнительные функции для определения характеристик контурной обработки
- Обработка небольших выступов контура: функция M97
- Полная обработка разомкнутых углов контура: M98
- Коэффициент подачи для движений при врезании: M103
- Подача в миллиметрах/оборот шпинделя: M136
- Скорость подачи на дугах окружности: M109/M110/M111
- Предварительный расчет контура с поправкой на радиус (LOOK AHEAD): M120
- Позиционирование при помощи маховичка во время выполнения программы: M118
- Отвод от контура по направлению оси инструмента: M140
- Подавление контроля измерительного щупа: M141
- Отмена разворота плоскости обработки: M143
- Автоматический отвод инструмента от контура при NC-остановке: M148
- Закругление углов: M197
- 11 Программирование: специальные функции
- 12 Программирование: Многоосевая обработка
- 12.1 Функции многоосевой обработки
- 12.2 PLANE-функция: наклон плоскости обработки (опция ПО 1)
- Введение
- Определение PLANE-функции
- Индикация позиции
- Сброс PLANE-функции
- Определение плоскости обработки через пространственный угол: PLANE SPATIAL
- Определение плоскости обработки через угол проекции: PLANE PROJECTED
- Определение плоскости обработки через угол Эйлера: PLANE EULER
- Определение плоскости обработки по двум векторам: PLANE VECTOR
- Определение плоскости обработки по трем точкам: PLANE POINTS
- Определение плоскости обработки через отдельный, инкрементальный пространственный угол: PLANE RELATIVE
- Определение плоскости обработки через межосевой угол: PLANE AXIAL (функция FCL 3)
- Определение процедуры работы PLANE-функции при позиционировании
- 12.3 Наклонное фрезерование на наклонной плоскости (опция ПО 2)
- 12.4 Дополнительные функции для осей вращения
- Скорость подачи в мм/мин по осям вращения A, B, C: M116 (опция ПО 1)
- Перемещение осей вращения по оптимальному пути: M126
- Сокращение индикации оси вращения до значения менее 360°: M94
- Сохранение положения вершины инструмента при позиционировании поворотных осей (TCPM): M128 (опция ПО 2)
- Выбор осей наклона: M138
- Учет кинематики станка в ФАКТИЧЕСКОЙ/ЗАДАННОЙ позициях в конце кадра: M144 (опция ПО 2)
- 12.5 FUNCTION TCPM (опция ПО 2)
- 12.6 Периферийное фрезерование: трехмерная коррекция на радиус с TCPM и коррекцией на радиус (G41/G42)
- 13 Программирование: управление палетами
- 14 Программирование: токарная обработка
- 14.1 Токарная обработка на фрезерных станках (ПО-опция 50)
- 14.2 Базовые функции (опция ПО 50)
- Переключение между режимом фрезерования/ точения
- Графическое представление токарной обработки
- Программирование частоты вращения
- Скорость подачи
- Вызов инструмента
- Ввод поправки инструмента в программе
- Данные инструмента
- Коррекция на радиус режущей кромки SRK
- Прорезка и выточка
- Токарная обработка с установленным положением осей
- 14.3 Функции контроля дисбаланса
- 15 Ручное управление и наладка
- 15.1 Включение, выключение
- 15.2 Перемещение осей станка
- 15.3 Скорость вращения шпинделя S, подача F и дополнительная M-функция
- 15.4 Функциональная безопасность FS (опция)
- 15.5 Назначение точки привязки без использования трехмерного измерительного щупа
- 15.6 Использование 3D-щупов
- Обзор
- Функции циклов измерительных щупов
- Выбор цикла измерительного щупа
- Протоколирование значений измерения из циклов измерительного щупа
- Запись результатов измерения из циклов измерительного щупа в таблицу нулевых точек
- Запись результатов измерения из циклов измерительного щупа в таблицу предустановок
- 15.7 Калибровка измерительного щупа 3D
- 15.8 Компенсация наклонного положения заготовки с помощью трехмерного измерительного щупа
- 15.9 Установка точки привязки с помощью трехмерного измерительного щупа
- 15.10 Наклон плоскости обработки (опция ПО 1)
- Применение, принцип работы
- Подвод к референтным меткам при наклонных осях
- Индикация положения в наклонной системе
- Ограничения при наклоне плоскости обработки
- Активация наклона в ручном режиме
- Установка активного направления оси инструмента в качестве активного направления обработки
- Установка точки привязки в наклоненной системе
- 16 Позиционирование с ручным вводом данных
- 17 Тест программы и отработка программы
- 18 MOD-функции
- 18.1 MOD-функция
- 18.2 Настройки графики
- 18.3 Настройки станка
- 18.4 Настройки системы
- 18.5 Выбор индикатора позиции
- 18.6 Выбор единицы измерения
- 18.7 Отображение рабочего времени
- 18.8 Номера ПО
- 18.9 Ввод кодового числа
- 18.10 Настройка интерфейса передачи данных
- Последовательный интерфейс в TNC 640
- Назначение
- Настройка RS-232-интерфейса
- Настройка скорости передачи данных в бодах (baudRate)
- Настройка протокола (protocol)
- Настройка битов данных (dataBits)
- Проверка четности (parity)
- Настройка стоп-битов (stopBits)
- Настройка квитирования (flowControl)
- Файловая система для работы с файлами (fileSystem)
- Настройки передачи данных с TNCserver ПО ПК
- Выбор режима работы внешнего устройства (fileSystem)
- ПО для передачи данных
- 18.11 Интерфей Ethernet
- 18.12 Брандмауэр
- 18.13 Конфигурация радиомаховичка HR 550 FS
- 18.14 Загрузка конфигурации станка
- 19 Таблицы и обзоры
- 19.1 Параметры пользователя, заданные для конкретного станка
- 19.2 Разводка контактов и кабели для интерфейсов передачи данных
- 19.3 Техническая информация
- 19.4 Обзорные таблицы
- 19.5 Функции TNC 640 и iTNC 530 в сравнении
- Сравнение: технические данные
- Сравнение: интерфейсы данных
- Сравнение: аксессуары
- Сравнение: программное обеспечение для ПК
- Сравнение: функции, характерные для станка
- Сравнение: пользовательские функции
- Сравнение: циклы
- Сравнение: дополнительные функции
- Сравнение: циклы измерительных щупов в ручном режиме и в режиме эл. маховичка
- Сравнение: циклы измерительных щупов для автоматического контроля заготовки
- Сравнение: различия при программировании
- Сравнение: различия при тестировании программ, функциональность
- Сравнение: различия при тестировании программ, управление
- Сравнение: различия ручных режимов, функциональность
- Сравнение: различия ручных режимов, управление
- Сравнение: различия при отработке, управление
- Сравнение: различия при отработке, траектория перемещения
- Сравнение: различия в MDI-режиме
- Сравнение: различия в программных станциях
- 19.6 Обзор функций DIN/ISO
- Указатель