ROHM KZF / KZZF - Power-operated collet chucks - Инструкция (Страница 9)

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Indications de sécurité et consignes pour l’emploi de
mandrins à pinces de serrage à commande mécanique
I. Qualifications requises à l’opérateur
Les personnes ne possédant pas l’expérience requise dans la
manipulation de dispositifs de serrage sont exposées à une
risque accrue de blessure par une éventuelle attitude inappro-
priée, particulièrement lors des opérations de réglage, suite
aux mouvements et aux forces de serrage mis en oeuvre.
C’est pour cette raison que, seules des personnes possédant
les qualifications ou formations requises, ou disposant d’une
longue expérience, sont habilitées utiliser les dispositifs de
serrages et effectuer des opérations de réglage et de
réparation.
Après le montage du mandrin, on doit vérifier son bon fonction-
nement avant de le mettre en service.
Deux points importants sont à vérifier :
La force de serrage :
à pression/force d’action maximale, il
faut atteindre la force de serrage donnée pour le système de
serrage (+15%).
Le contrôle de course :
la course du piston de serrage doit
présenter une zone de sécurité dans la position finale avant et
arrière.La broche de la machine ne doit démarrer qu’après le
passage du piston de serrage dans la zone de sécurité.
Pour le contrôle de course de serrage, on ne peut utiliser que
les interrupteurs fin de course qui correspondent aux exigen-
ces des normes concernant les interrupteurs de sécurité sur
l’équipement électrique de machines VDE 0113 / 12.73,
paragraphe 7.1.3.
II. Risques de blessures
Pour des raisons techniques, ce type d’outil peut être composé
d’éléments à angles vifs.Afin de prévenir toute blessure, le
personnel doit faire preuve d’une grande prudence lorsqu’il
manipule ces éléments !
1.La vitesse de rotation maximale autorisée
Le travail en vitesse de rotation maximale n’est autorisé que
si la force d’action maximale autorisée est elle aussi enc-
lenchée, et ce, uniquement avec des mandrins de serrage en
parfait état de fonctionnement.
Le non respect de cette condition de base peut entraîner une
perte de la force résiduelle de serrage, et provoquer l’éjec-
tion brutale de pièces en cours d’usinage avec le risque de
blessures en conséquence.
Lorsque vous travaillez à vitesse de rotation élevée, l’emploi
du dispositif de serrage n’est autorisé que derrière un capot
de protection suffisamment dimensionné.
2. Dépassement de la vitesse de rotation autorisée
Ce dispositif est conçu pour une utilisation rotative.
Les forces centrifuges générées par des vitesses de rotation
ou circonférentielles excessives peuvent provoquer le déta-
chement des composants, et représenter ainsi une source de
danger potentielle pour les personnes ou objets se tenant à
proximité.En outre, l’utilisation à grande vitesse de disposi-
tifs de serrage conçus pour un travail à faible vitesse peut
provoquer un déséquilibre qui réduit la sécurité et donne
éventuellement de mauvais résultats d’usinage.
L’exploitation de ces dispositifs à une vitesse supérieure à la
vitesse autorisée est donc interdite pour les raisons men-
tionnées ci--dessus.
La vitesse de rotation et la force/pression d’action maximales
sont gravées sur le corps du dispositif et ne doivent en aucun
cas être dépassées.Cela signifie que la vitesse de rotation
maximale de la machine à équiper avec ce dispositif de
serrage ne doit pas non plus dépasser celle du dispositif, et
qu’il faut la limiter en conséquence.
Un unique dépassement des valeurs autorisées peut déjà
suffire à provoquer des dommages et représente une source
de danger cachée, même si elle ne peut être identifiée
immédiatement.Dans ce cas, signalez le sans attendre au
fabricant qui pourra ainsi vérifier la sécurité des fonctions et
de l’exploitation.C’est le seul moyen de garantir la poursuite
d’un bon fonctionnement et l’utilisation en toute sécurité du
dispositif de serrage.
3. Défaut d’équilibrage
Certains risques résiduels peuvent apparaître suite à une
compensation insuffisante de la rotation, voir § 6.2 no. e) EN
1550.Ce qui est particulièrement le cas lors de vitesses de
rotation élevées, d’usinage de pièces asymétriques, ou de
l’utilisation de pinces de serrage non identiques.
Pour éviter les dommages subséquents, équilibrer le mandrin
avec la pièce à usiner, si possible de façon dynamique,
conformément aux normes DIN ISO 1940.
4. Calcul des forces de serrage nécessaires
Les forces de serrage nécessaires, ou la vitesse de rotation
maximale autorisée du mandrin pour un travail d’usinage
bien défini doivent être déterminés conformément aux directi-
ves VDI 3106 -- Calcul de la vitesse de rotation autorisée de
mandrins de tour (mandrins à mors).Si, pour des raisons de
construction, il faut employer des pinces de serrage spécia-
les plus lourdes ou plus grandes que les pinces de serrage
conçues pour le système de serrage, il faudra prendre en
compte des forces centrifuges plus élevées en conséquence
lorsque vous déterminerez la force de serrage nécessaire et
la vitesse de rotation autorisée.
5. Emploi d’autres pinces de serrage
Pour utiliser des pinces de serrage spéciales ou des pièces à
usiner, vous devez impérativement consulter et respecter les
directives VDI 3106 -- Calcul de la vitesse de rotation auto-
risée de mandrins de tours (mandrins à mors).Si vous sou-
haitez utiliser d’autres pinces que celles prévues pour ce
système de serrage, vous devez exclure tout risque d’exploi-
tation de ce système de serrage avec une vitesse de rotation
trop élevée qui entraînerait de trop grandes forces centrifu-
ges.La pièce à usiner risque sinon de ne pas être
suffisamment serrée.
Le point de serrage doit toujours rester dans la plage du cône
de serrage.(Les points de serrage en dehors de cette plage
provoquent de dommages sur pince et système de serrage,
représentant ainsi un risque de danger par l’éjection de
pièces à usiner).
D’une manière générale, consultez systématiquement le
fabricant du système de serrage ou le constructeur corres-
pondant afin de vous mettre d’accord sur les mesures à
respecter.
6. Contrôle de la force de serrage
D’après les directives EN 1550 § 6.2 no.d), vous devez
utiliser des dispositifs statiques de mesure de la force de
serrage afin de contrôler en permanence, à intervalles régu
lières l’état de l’entretien, conformément aux instructions
d’entretien.Il faut ensuite contrôler la force de serrage au
bout d’environ 40 heures de fonctionnement, indépendam-
ment de la fréquence de serrage.
Si nécessaire, servez vous pour ce faire de pinces spéciales
qui mesurent la force de serrage.Si vous ne pouvez pas
vous procurer de systèmes de mesure adéquats comme un
capteur de force par ex., contrôlez le couple de rotation d’un
mandrin de mesure serré dans le dispositif.
7. Dangers liés aux projections
Pour protéger l’opérateur contre la projection des pièces, la
machine--outil doit être équipée d’un dispositif de protection
séparateur conformément aux normes DIN EN 12415.Sa
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