Инструкция по эксплуатации Baldor Приводная система CST (передача с регулируемым пуском)

Страница 12

Advertising
background image

12

Отклонение за верхний/нижний пределы сигнала контура ПИД-

регулирования скорости ленты: Верхний предел отклонения уставки

скорости установлен к 110% от значения SP, а нижний предел отклонения

составляет 90%. Во время трогания, ускорения и функционирования

ленты на полной скорости значение технологического параметра

скорости сравнивается с двумя предельными значениями. В случае

выхода технологического параметра за любой из заданных пределов

на период в 100 мс бит тревоги устанавливается к высокому значению.

Перегрузка конвейера: Если во время этапа ускорения

(ACCELERATION) ленты масштабируемое значение технологического

параметра (скорость ленты) стало меньше уставки (заданная скорость)

на период в 15 секунд ИЛИ, если во время функционирования на полной

скорости масштабируемый технологический параметр (скорость

ленты) стал меньше нижнего предела уставки ПИД-регулирования

скорости (SPEED) (90% от значения SP) на период более 15 секунд, то

бит тревоги устанавливается к высокому значению.

Неисправность преобразователя скорости ленты: При оснащении

системы ПЛК входным модулем сигнала частоты (FREQUENCY)

пропустите описание данной тревоги. В случае падения входящего

аналогового сигнала 4-20 мA преобразователя частоты-тока ниже 2 мA

или увеличения до уровня выше 22 мA в течение 100 мс ПЛК фиксирует

неисправность преобразователя. Проверьте калибровку преобразователя

частоты-тока или монтаж датчика скорости вала отбора мощности.

ЭКРАН ПОКАЗА СОСТОЯНИЯ НЕИСПРАВНОСТИ/

ОТКЛЮЧЕНИЯ КОНВЕЙЕРА

На данном экране показываются тревоги по неисправности или

отключению конвейера.

Активация аварийного останова: Активация кнопки аварийного

останова с дистанционного пульта или приборной панели CST производит

отключение основного двигателя. Выходной сигнал отключения с ПЛК,

жестко соединенный к двигателю, управляет основным пускателем с

целью отключения двигателя. Сигнал аварийного останова является

отказоустойчивым нормально замкнутым входным сигналом к

системе ПЛК. Даже кратковременное отсутствие контакта приводит к

отключению двигателя. Для возврата к исходным параметрам поверните

и вытяните красную кнопку с последующим нажатием кнопки сброса

ошибок для перезапуска конвейера.

Тормоз не отпущен: В случае невозможности использования

(цифрового) управления тормозом после предварительного нагружения

блока сцепления CST (состояние 2) ПЛК отправляет сигнал (дискретный

входной сигнал устанавливается к высокому уровню; контакт

замыкается) отпускания тормоза. Обратный сигнал (входной сигнал,

контакт замыкается концевым переключателем тормоза) должен быть

получен в течение пяти секунд. При отсутствии обратного сигнала ПЛК

присваивает биту значение неисправного и конвейер не запускается.

Убедитесь в целостности гидравлической системы тормоза и проводки.

Установка периода получения обратного сигнала может производиться

в программе ПЛК во время ввода системы в действие.

Неисправность концевого выключателя тормоза: Если

применяется (цифровое) управление тормозом, то во время

перемещения конвейера (при трогании, ускорении или на полной

скорости) и секундной неисправности концевого выключателя,

отправляющего обратный сигнал тормоза, ПЛК фиксирует ошибку в

виде потери сигнала. Убедитесь в целостности проводки и соединений

качающегося рычага концевого выключателя.

ЭКРАН СОСТОЯНИЯ ТРЕВОГИ CST

Системные неисправности вызывают отключение двигателей:

Дискретный блокирующий выходной сигнал разрешения включения

двигателя падает до низкого уровня (контакт размыкается) в случае

происхождения любой из указанных ниже неисправностей.

Аварийно высокая температура масла.

Ошибка расхода смазочного масла.

Активация аварийного останова.

Третий по счету случай перегрузки двигателей.

Указанные экраны показывают тревоги, относящиеся к ряду приводов

системы. Конвейерная лента не останавливается, ни один из

двигателей не отключается. Тревога подается с целью оповещения о

необходимости планирования мер по устранению неисправностей во

время следующего останова конвейера.

Раскалибровка преобразователя сигнала температуры масла

охлаждающей/смазочной систем/сцепления: Система ПЛК

постоянно отслеживает калиброванный диапазон преобразователя в

пределах 4-20 мA пост. тока. В случае падения входящего аналогового

сигнала ниже уровня 2 мA в течение 500 мс система фиксирует

данный бит в качестве тревоги. Следует проверить калибровку

преобразователя или оба конца соединения провода.

Раскалибровка преобразователя сигнала мощности двигателя:

Система ПЛК постоянно отслеживает калиброванный диапазон

преобразователя в пределах 4-20 мA пост. тока. В случае падения

входящего аналогового сигнала ниже уровня 2 мA в течение 500 мс

система фиксирует данный бит в качестве тревоги. Следует проверить

калибровку преобразователя или оба конца соединения провода.

Отклонение сигнала ПИД-регулирования давления за верхний/

нижний предел диапазона: Каждая приводная система CST

оснащена контуром ПИД-регулирования давления в программе ПЛК с

целью управления давлением сцепления. Верхний предел отклонения

уставки установлен к 110% от значения SP, нижний предел отклонения

составляет 90%. Во время нормального функционирования

ленты значение технологического параметра CST1 и (или) CST2

сравнивается с указанными выше предельными уровнями. В случае

выхода технологического параметра за любой из заданных пределов

на период в 100 мс бит тревоги устанавливается к высокому значению.

Advertising