2 график технического обслуживания, 3 запасные части – Инструкция по эксплуатации Flowserve CPX
Страница 26
CPX, CPXR, CPXN
и
CPXP -
РУКОВОДСТВО
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
НА
РУССКОМ
ЯЗЫКЕ
71569229 09-11
Страница 26 из 48
flowserve.com
Установите на блок плавких предохранителей или главный
выключатель плакат, содержащий следующую фразу: "Машина
ремонтируется: не включать"
Запрещается
применять
для
очистки
машины
горючие
растворители или четыреххлористый углерод. При использовании
чистящих средств защитите себя от токсичных паров.
6.2
График технического обслуживания
Рекомендуется
разработать
и
утвердить
график
технического обслуживания в соответствии с настоящим
руководством пользователя. График технического обслуживания
должен учитывать следующее:
a)
Должны
быть
проверены
все
установленные
вспомогательные системы, чтобы быть уверенным в том, что
они нормально функционируют.
b)
Сальниковая
набивка
должна
быть
правильно
отрегулирована и должна иметь видимые протечки, а также
должна быть выполнена центровка крышки сальника для
того, чтобы предотвратить перегрев набивки и крышки
сальника.
c)
Должны быть проверены все прокладки и уплотнения на
предмет обнаружения протечек. Необходимо регулярно
проверять эффективность уплотнения вала.
d)
Необходимо проверять уровень смазки в подшипнике и
своевременно выполнять замену смазки.
e)
Проверьте, что режимные параметры насоса находятся в
безопасном рабочем диапазоне.
f)
Проверьте, что вибрация, шум и температура на поверхности
подшипников находятся в пределах нормы.
g)
Проверьте, что в пазах, на корпусах подшипников и на
электродвигателях нет грязи.
h)
Проверьте центровку муфты, и в случае необходимости
выполните ее повторно.
Специалисты нашей компании помогут вам организовать ведение
журнала планово-предупредительного технического обслуживания
и помогут наладить контроль температуры и вибрации для
диагностики потенциальных неисправностей.
Если у вас возникнут какие-либо проблемы, рекомендуется
выполнить следующее:
a)
Обратитесь к части 7, Неисправности; причины и способы
устранения
для
того,
чтобы
определить
причину
неисправности.
b)
Проверьте, что эксплуатация оборудования выполняется в
соответствии с рекомендациями, которые содержатся в
данном руководстве.
c)
Если вы не можете самостоятельно решить проблему,
обратитесь за помощью в компанию Flowserve.
6.2.1
Регулярный осмотр (ежедневный/ еженедельный)
Необходимо выполнить описанные ниже
проверки, и в случае обнаружения отклонения от нормы выполнить
соответствующие действия:
a)
Проверьте работу насоса. Проверьте, что шум, вибрация и
температура подшипников находятся в пределах нормы.
b)
Проверьте на предмет чрезмерной утечки жидкости или
смазочного
материала
статические
и
динамические
уплотнения, и системы уплотнения (если они установлены) на
предмет заполнения затворной жидкостью и нормального
функционирования.
c)
Проверьте, находится ли утечка через уплотнение вала в
пределах нормы.
d)
Проверьте уровень и состояние смазочного масла. Для
насосов с консистентной смазкой подшипников проверьте,
сколько часов проработал насос с момента последнего
добавления или полной замены консистентной смазки.
e)
Проверьте, нормально ли функционируют вспомогательные
устройства, например устройства нагрева/охлаждения.
См. отдельные руководства для вспомогательного
оборудования, где описаны необходимые проверки для этого
оборудования.
6.2.2
Периодическая проверка (через каждые шесть
месяцев)
a)
Проверьте затяжку и состояние (коррозия)
фундаментных болтов.
b)
Проверьте в журнале регистрации работы насоса количество
часов наработки, чтобы определить, не пора ли заменить
смазку в подшипнике.
c)
Проверьте центровку муфты и степень износа ее основных
элементов.
См. отдельные руководства для вспомогательного
оборудования, где описаны необходимые проверки для этого
оборудования.
6.2.3
Повторная смазка
Общие указания см. в п. 5.2.5, График смазки
Для определения оптимального интервала между заменой
смазочного материала рекомендуется выполнить измерение
температуры смазки и подшипника.
6.2.4
Торцевые уплотнения
При недопустимом увеличении протечки замените уплотнение
[4200].
6.2.5
Набивка сальника
Разъемный фланец камеры уплотнения [4120] может быть
полностью снят для установки новой набивки или для возможности
добавления дополнительных колец набивки. Камера уплотнения
обычно поставляется с фонарным кольцом [4134], что позволяет
выполнять очистку или промывку под давлением струей жидкости,
подаваемой в центр сальниковой набивки. Если этого не требуется,
это фонарное кольцо может быть заменено 2 дополнительными
уплотнительными кольцами набивки сальника.
6.3
Запасные части
6.3.1
Оформление заказа на поставку запасных частей
В компании Flowserve хранятся записи по всем поставленным ею
насосам. В заказе на поставку запасных частей должна
содержаться следующая информация:
1)
Заводской номер насоса.
2)
Типоразмер насоса
3)
Наименование детали – см. часть 8.
4)
Номер детали по каталогу – см. часть 8.
5)
Нужное количество запасных частей.