5 необходимые инструменты, 6 моменты затяжки крепежных деталей, 7 установка зазора рабочего колеса – Инструкция по эксплуатации Flowserve CPXS
Страница 25: 8 разборка
CPXS, CPXNS
и
CPXPS -
РУКОВОДСТВО
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
на
русском
языке
26999947 07-11
Страница 25 из 48
flowserve.com
6.5
Необходимые инструменты
Ниже перечислены инструменты, которые обычно требуются для
выполнения технического обслуживания данных насосов.
Могут
поставляться
в
виде
стандартных
наборов
инструментов в зависимости от размера насоса.
Все насосы имеют крепежные детали с дюймовой
резьбой.
•
Гаечные ключи с открытым зевом для винтов/болтов/гаек
размером до M24
•
Торцевые гаечные ключи для винтов/болтов и гаек размером
до M48
•
Ключи-шестигранники до 10 мм (A/F)
•
Отвертки разных размеров
•
Киянка
Специальные инструменты:
•
Съёмники для подшипников
•
Индукционный нагреватель для подшипника
•
Стрелочный диагностический индикатор
•
C-образный ключ для гайки вала. (Если у вас возникнут
трудности с получением нужных инструментов, свяжитесь с
компанией Flowserve.). Запись заказа будет следующая:
Деталь номер .919GZ172 для насосных агрегатов модели 80.
Детали номер 919GZ173 для насосных агрегатов моделей 100 и
150.
6.6
Моменты затяжки крепежных деталей
Винт
Момент затяжки,
Нм (фунт-силафут)
M 6
M 8
M 10
M 12
M 16
M 20
11 (8)
16 (12)
25 (18)
35 (26)
80 (59)
130 (96)
Стопорная гайка внутреннего
ротора [6580]
Модель 80
70 (53)
Модель 100
100 (74)
Модель 150
150 (110)
Неметаллические
прокладки
подвержены
ползучести. Поэтому перед вводом насоса в эксплуатацию
проверьте и затяните крепежные детали с указанным выше
моментом.
Затягивайте болты по схеме крест-накрест;
последовательная затяжка болтов по кругу не допускается.
6.7
Установка зазора рабочего колеса
Данная процедура выполняется после демонтажа насоса или для
изменения ширины зазора.
a)
Установите корпус [1100] насоса всасывающим фланцем вниз
на верстак.
b)
Установите прокладку [4590.1] корпуса, затем внутренний
ротор в сборе с крышкой корпуса насоса.
c)
Затяните болты [6570.2] корпуса.
d)
Установите циферблатный индикатор на торец вала [2100.1]
насоса для контроля его вертикального перемещения.
e)
Отпустите стопорную гайку [6580] внутреннего ротора и
запишите величину осадки вала, когда рабочее колесо
упирается в корпус насоса. Это и будет текущая ширина
зазора спереди рабочего колеса. Проверьте ширину зазора
три раза в точках с шагом 120
º
и запишите наименьшее
значение.
f)
Запишите это показание в строке 1 приведенной ниже
таблицы. Вычтите величину обжатия прокладки 0,15 мм
(0,006") и запишите результат в строке 3:
Строка
Описание
мм
(дюйм)
1
Осадка вала
2
Обжатие прокладки
0,15
(0,006)
3
Строка (1 - 2)
4
Расчетный зазор спереди рабочего колеса
5
Требуемая толщина регулировочных
прокладок (3 - 4)
g)
Вычтите расчетный зазор спереди рабочего колеса из
суммарной осадки вала, записанной в строке 3, для
получения толщины регулировочных прокладок.
ЕСЛИ РАЗНОСТЬ ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ -
УСТАНОВИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОКЛАДКИ
ЕСЛИ РАЗНОСТЬ ОТРИЦАТЕЛЬНАЯ
-
УДАЛИТЕ ЧАСТЬ УСТАНОВЛЕННЫХ ПРОКЛАДОК
Расчетные зазоры спереди рабочего колеса будут
следующие:
Рабочие колеса диаметром до 210 мм включительно 0,3 мм (0.012")
Рабочие колеса диаметром 211 мм до 254 мм
0,4 мм (0.016")
h)
Установите внутренний ротор в исходное положение и
затяните его стопорную гайку с моментом, указанным в п. 6.6.
i)
Убедитесь в том, что осевой люфт находится в диапазоне от
0,5 до 1,5 мм (от 0.02" до 0,06").
6.8
Разборка
Перед разборкой насоса обратитесь к главе Техника
безопасности.
Перед разборкой насоса для капитального
ремонта убедитесь в наличии фирменных запасных частей
компании Flowserve.
Номера деталей и их наименование приводятся на видах в разрезе.
См. раздел 8, Перечни деталей и чертежи.