5 необходимые инструменты, 6 моменты затяжки крепежных деталей, 7 установка зазора рабочего колеса – Инструкция по эксплуатации Flowserve CPXS

Страница 25: 8 разборка

Advertising
background image

CPXS, CPXNS

и

CPXPS -

РУКОВОДСТВО

ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

на

русском

языке

26999947 07-11

Страница 25 из 48

flowserve.com

6.5

Необходимые инструменты

Ниже перечислены инструменты, которые обычно требуются для
выполнения технического обслуживания данных насосов.

Могут

поставляться

в

виде

стандартных

наборов

инструментов в зависимости от размера насоса.

Все насосы имеют крепежные детали с дюймовой

резьбой.

Гаечные ключи с открытым зевом для винтов/болтов/гаек
размером до M24

Торцевые гаечные ключи для винтов/болтов и гаек размером
до M48

Ключи-шестигранники до 10 мм (A/F)

Отвертки разных размеров

Киянка

Специальные инструменты:

Съёмники для подшипников

Индукционный нагреватель для подшипника

Стрелочный диагностический индикатор

C-образный ключ для гайки вала. (Если у вас возникнут
трудности с получением нужных инструментов, свяжитесь с
компанией Flowserve.). Запись заказа будет следующая:
Деталь номер
.919GZ172 для насосных агрегатов модели 80.
Детали номер 919GZ173 для насосных агрегатов моделей 100 и
150.

6.6

Моменты затяжки крепежных деталей

Винт

Момент затяжки,

Нм (фунт-сила—фут)

M 6
M 8

M 10
M 12
M 16
M 20

11 (8)

16 (12)
25 (18)
35 (26)
80 (59)

130 (96)

Стопорная гайка внутреннего

ротора [6580]

Модель 80

70 (53)

Модель 100

100 (74)

Модель 150

150 (110)

Неметаллические

прокладки

подвержены

ползучести. Поэтому перед вводом насоса в эксплуатацию
проверьте и затяните крепежные детали с указанным выше
моментом.

Затягивайте болты по схеме крест-накрест;

последовательная затяжка болтов по кругу не допускается.

6.7

Установка зазора рабочего колеса

Данная процедура выполняется после демонтажа насоса или для
изменения ширины зазора.

a)

Установите корпус [1100] насоса всасывающим фланцем вниз
на верстак.

b)

Установите прокладку [4590.1] корпуса, затем внутренний
ротор в сборе с крышкой корпуса насоса.

c)

Затяните болты [6570.2] корпуса.

d)

Установите циферблатный индикатор на торец вала [2100.1]
насоса для контроля его вертикального перемещения.

e)

Отпустите стопорную гайку [6580] внутреннего ротора и
запишите величину осадки вала, когда рабочее колесо
упирается в корпус насоса. Это и будет текущая ширина
зазора спереди рабочего колеса. Проверьте ширину зазора
три раза в точках с шагом 120

º

и запишите наименьшее

значение.

f)

Запишите это показание в строке 1 приведенной ниже
таблицы. Вычтите величину обжатия прокладки 0,15 мм
(0,006") и запишите результат в строке 3:

Строка

Описание

мм

(дюйм)

1

Осадка вала

2

Обжатие прокладки

0,15

(0,006)

3

Строка (1 - 2)

4

Расчетный зазор спереди рабочего колеса

5

Требуемая толщина регулировочных

прокладок (3 - 4)

g)

Вычтите расчетный зазор спереди рабочего колеса из
суммарной осадки вала, записанной в строке 3, для
получения толщины регулировочных прокладок.

ЕСЛИ РАЗНОСТЬ ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ -

УСТАНОВИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОКЛАДКИ
ЕСЛИ РАЗНОСТЬ ОТРИЦАТЕЛЬНАЯ

-

УДАЛИТЕ ЧАСТЬ УСТАНОВЛЕННЫХ ПРОКЛАДОК

Расчетные зазоры спереди рабочего колеса будут
следующие:

Рабочие колеса диаметром до 210 мм включительно 0,3 мм (0.012")

Рабочие колеса диаметром 211 мм до 254 мм

0,4 мм (0.016")

h)

Установите внутренний ротор в исходное положение и
затяните его стопорную гайку с моментом, указанным в п. 6.6.

i)

Убедитесь в том, что осевой люфт находится в диапазоне от
0,5 до 1,5 мм (от 0.02" до 0,06").

6.8

Разборка

Перед разборкой насоса обратитесь к главе Техника

безопасности.

Перед разборкой насоса для капитального

ремонта убедитесь в наличии фирменных запасных частей
компании Flowserve.

Номера деталей и их наименование приводятся на видах в разрезе.
См. раздел 8, Перечни деталей и чертежи.

Advertising
Эта инструкция подходит к следующим моделям: