4 направление вращения, 5 ограждения, 6 заливка и вспомогательные системы – Инструкция по эксплуатации Flowserve CPXS
Страница 20: 7 пуск насоса
CPXS, CPXNS
и
CPXPS -
РУКОВОДСТВО
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
на
русском
языке
26999947 07-11
Страница 20 из 48
flowserve.com
5.4
Направление вращения
При неправильном направлении вращения
возможны значительные повреждения.
Насос отгружается со снятыми соединительными деталями муфты.
Перед сочленением насоса с приводом убедитесь в том, что привод
вращается в требуемом направлении. Направление вращения указано
стрелкой на корпусе.
Если в процессе выполнения технического
обслуживания электрической части установки было изменено
подключения фаз, то необходимо еще раз проверить направление
вращения вала насоса.
5.5
Ограждения
Насосные агрегаты поставляются с установленными
ограждениями. В странах-членах ЕС и ЕАСТ нормативная
документация устанавливает требование о том, что крепежные
детали ограждений должны оставаться в ограждении для
обеспечения
соответствия
Директиве
о
механическом
оборудовании 2006/42/EC. При снятии таких ограждений крепежные
детали необходимо отвернуть и оставить на месте в ограждении.
Если ограждение снималось или частично разбиралось, перед
пуском насоса установите его на место и надежно закрепите.
5.6
Заливка и вспомогательные системы
5.6.1
Заполнение и заливка насосов CPXS и CPXNS
Перед пуском для работы в длительном режиме
заполните подводящий трубопровод и корпус насоса жидкостью.
Для этого можно использовать эжектор, вакуумный насос, сифон и
другое оборудование; для заливки можно также использовать
резервуар, из которого откачивается жидкость.
Во время эксплуатации насосы, использующие подводящую линию
с клапаном на входе можно залить путем создания обратного
течения жидкости из нагнетательного трубопровода через насос.
5.6.2
Заполнение и самозаливка насоса CPXPS
Перед началом эксплуатации насоса в
непрерывном режиме заполните его корпус перекачиваемой или
совместимой с ней жидкостью через заливочный патрубок [6569.4].
Заливочный
патрубок
корпуса насоса.
После подъема уровня до
всасывающего
патрубка
жидкость будет выливаться
из корпуса
Типоразмер насоса
Первая заправка, л (галл. США)
40-40CPXPS125
2,5 (0,65)
80-80CPXPS125
6,0 (1,60)
40-40CPXPS160
3,0 (0,80)
80-80CPXPS160
6,5 (1,75)
40-40CPXPS200
5,0 (1,30)
65-65CPXPS200
8,5 (2,25)
80-80CPXPS250
12,0 (3,20)
Насос обеспечивает самозаливку без штатного использования
отдельного воздушного насоса.
5.6.3
Вспомогательные системы обеспечения
Убедитесь в том, что все электрические,
гидравлические и пневматические системы, системы закачки
герметика и смазки (в зависимости от конкретных условий
эксплуатации) подключены и находятся в работоспособном
состоянии.
5.7
Пуск насоса
5.7.1
Пуск насосов CPXS и CPXNS
a)
Перед пуском насоса проверьте, что
включена подача промывочной и/или охлаждающей /
подогревающей жидкости.
b)
ЗАКРОЙТЕ клапан в напорной линии.
c)
ОТКРОЙТЕ клапаны во всасывающей линии.
d)
Заполните насос жидкостью.
e)
Запустите электродвигатель и проверьте давление (напор) в
выпускном патрубке насоса.
f)
Если
давление
в
норме,
постепенно
ОТКРОЙТЕ
регулирующий клапан, установленный в напорной линии.
g)
Не допускается работа насоса с закрытым
клапаном на выходе в течение более 30 с.
h)
Если давления НЕТ, или оно НИЗКОЕ, ОСТАНОВИТЕ насос.
См. часть 7, Неисправности; причины и способы устранения
для того, чтобы определить причину неисправности.
5.7.2
Пуск насоса CPXPS
a)
Перед пуском насоса проверьте, что
включена подача промывочной и/или охлаждающей /
подогревающей жидкости.
b)
ЗАКРОЙТЕ клапан в напорной линии.
c)
ОТКРОЙТЕ клапаны во всасывающей линии.
d)
Заполните насос жидкостью. (См. раздел
5.6.1). Перед пуском заполните корпус насоса жидкостью,
совместимой с перекачиваемой.
e)
Работа без жидкости и длительная работа
при отсутствии поступления жидкости на вход из внешнего
источника приведут к повреждению насоса.
f)
Последующее заполнение потребуется только после
опорожнения или дренирования корпуса насоса.
g)
Запустите
электродвигатель.
При
отсутствии
в
нагнетательном трубопроводе специальных устройств для
стравливания,
вытесняемого
при
заливке
воздуха,
приоткройте на
~
10% клапан на нагнетании для выпуска
воздуха.
h)
Проверьте давление нагнетания.