Goulds Pumps 5500 - IOM - Инструкция (Страница 8)

7
• После заливки плиты-основания цементным рас-
твором - чтобы убедиться, что в процессе заливки
соосность не была нарушена.
• После подключения трубопроводов - чтобы убе-
диться, что напряжения трубопроводов не нару-
шило центровку. Если ровное положение наруше-
но, необходимо изменить подключение трубопро-
водов, чтобы снять напряжения трубопроводов на
фланцы.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ РЕГУЛИРОВКА СООСНОСТИ
(ГОРЯЧАЯ ЦЕНТРОВКА)
- После первого включения насоса - чтобы обес-
печить правильность юстировки, когда темпера-
тура и насоса, и привода равна рабочей темпера-
туре. Далее юстировка проверяется с определён-
ной периодичностью в соответствии с технологи-
ческими процессами на месте эксплуатации.
Примечание: проверка юстировки обязательно вы-
полняется при изменении температуры технологи-
ческого процесса, изменении подключения трубо-
проводов и/или техническом обслуживании насоса.
КРИТЕРИИ СООСНОСТИ
Достаточно выровненным положением считается
положение, когда показание шкального индикато-
ра составляет 0,10 мм, Общее показание индика-
тора (T.I.R.), или меньше при рабочей температу-
ре насоса и привода (Окончательная регулировка
соосности). Смещение больше 0,10мм может
быть допустимо в зависимости от типа муфты.
Тем не менее, в ходе монтажа из-за разности ко-
эффициентов расширения насоса и привода не-
обходимо выполнить выравнивание по вертикали
(для обеспечения параллельности) по другим
критериям. В таблице 1 представлены рекомен-
дованные значения предварительной (холодной)
центровки для насосов с электродвигателями при
различных температурах перекачиваемой среды.
Относительно регулировки соосности для других
типов приводов
ТАБЛИЦА 1
Холодная вертикальная регулировка
параллельности
Температура
перекачиваемой
среды Установка вала
привода
10º C
65 º C
120 º C
0.05 мм НИЗК.
0.03 мм ВЫСОК.
0.12 мм ВЫСОК.
(паровых турбин, двигателей и др.) необходимо
проконсультироваться с производителями таких
приводов.
УСТАНОВКА
1. Закрепить шкальные индикаторы на одной по-
лумуфте (X), обеспечив контакт с другой полу-
муфтой (Y) (Рис. 5).
2. Проверить установку индикаторов, повернув
полумуфту X (не до конца), чтобы убедиться, что
они касаются полумуфты Y.
ИЗМЕРЕНИЕ
1. Для обеспечения точности показаний индика-
тора, всегда поворачивайте обе полумуфты вме-
сте, чтобы индикаторы касались одной и той же
точки на полумуфте Y. Таким образом, можно
исключить ошибки измерений из-за эксцентриси-
тета на полумуфте Y
2. Снимите показания индикатора, при этом при-
жимные болты опоры привода должны быть за-
тянуты. Перед корректировкой соосности ос-
лабьте прижимные болты.
3. Будьте осторожны, чтобы не повредить инди-
каторы при перемещении привода во время кор-
ректировки соосности.
УГЛОВОЕ СМЕЩЕНИЕ
Если показания индикатора A (углового индикато-
ра) не изменяются больше чем на 0,10 мм, агре-
гат имеет угловое смещение, притом что измере-
ния проводились в четырёх точках, отстоящих
друг от друга на 90°
Привод насоса Привод дви-
гателя
Рис. 5
Подключение шкального
индикатора