Goulds Pumps 5500 - IOM - Инструкция (Страница 19)

18
9. Положить волокнистую прокладку (211) на торец
втулки вала (126).
10. Установить экспеллер (262), если таковой имеет-
ся, над втулкой вала.
11. Прикрепить прокладку (360) к крышке сальника
(184) с помощью прокладочного клея.
12. Скрепить штифтами (370B) и шестигранными гай-
ками корпус (100) и основание (228). Затянуть с мо-
ментами, указанными таблице 6 «Моменты затяжки
болтов корпуса».
13. Немного ослабить крепежные винты корпуса под-
шипника (370C) (НЕ ОТВИНЧИВАЯ ИХ ПОЛНОСТЬЮ)
и сдвинуть вал в сборе с корпусом подшипника так,
чтобы торец вала с рабочим колесом продвинулся как
можно дальше к крышке на всасывании (182). Чтобы
установить вал, необходимо использовать установоч-
ный винт рабочего колеса (370D).
14. Положить волокнистую прокладку (563) на торец
экспеллера, если таковой имеется. Нанести тонкий
слой консистентной смазки на прокладку для предо-
хранения от задирания при затягивании.
15. Нанести на резьбу вала противозадирный состав.
Создать опору для рабочего колеса (101) в месте на-
чала вала (122) и закрепить, чтобы рабочее колесо
(101) не проворачивалось. Повернуть вал (122), что-
бы зафиксировать рабочее колесо (101) на валу
(122). Резьба рабочего колеса правосторонняя.
16. Сдвинуть рабочее колесо (101) как можно дальше
к задней стенке корпуса (100), поворачивая устано-
вочные гайки рабочего колеса (370D).
17. Прикрепить прокладку (351) к бронедиску(182) про-
кладочным клеем.
18. Вставить бронедиск (182) в корпус (100) и закре-
пить. Для закрепления в Т-образные пазы можно
вставить плоский брусок или использовать предохра-
нительные зажимы, поставляемые с насосом.
19. Установить фиксатор (452) над бронедиском (182)
и закрепить его болтами (370A). Сначала затянуть все
болты вручную. Равномерно затягивать все болты
крест-накрест, как показано на рис. (10). Постепенно
затягивать болты ключом крест-накрест, пока не бу-
дет достигнуто значение момента, указанного в Таб-
лице 6.
20. Отрегулировать рабочее колесо (101) с помощью
установочного винта рабочего колеса (370D), чтобы
рабочее колесо (101) слегка задевало бронедиск.
Отодвинуть рабочее колесо приблизительно на 1/32"
(1/4 оборота установочной гайки рабочего колеса) или
пока оно не будет свободно вращаться. Зафиксиро-
вать установочные винты (370D).
21. Затянуть фиксаторы корпуса подшипника (402) с
помощью зажимных винтов корпуса подшипника
(370D).
ТАБЛИЦА 6
МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ БОЛТОВ КОРПУСА
НАСОСА GOULDS 5500
СМАЗАТЬ РЕЗЬБУ ПЕРЕД ЗАТЯЖКОЙ
ТИПОРАЗ-
МЕР
МОМЕНТ
ЗАТЯЖКИ (фу-
тофунт.)
СТОРОНА
ВСАСЫВАНИЯ
(СМАЗАН.)
МОМЕНТ
ЗАТЯЖКИ (фу-
тофунт.)
СТОРОНА
САЛЬНИКА
(СМАЗАН.)
3x4-12 24-29 31-36
3x4-17 160-175 63-69
3x4-18 160-175 63-69
3x4-1 8HP 273-300 105-115
4x6-15 41-45 63-69
4x6-21 113-125 82-90
4x6-29 167-182 108-120
4x6-29HP 334-365 216-235
6x6-18 69-77 123-135
6x8-19 76-85 123-135
6x6-22 113-125 82-90
6x8-26 207-225 125-140
6x8-26HP 356-400 216-235
8x10-21 113-125 82-90
8x10-29 190-210 116-125
10x12-25 77-85 172-190
10x12-34 200-220 116-125
12x14-29 102-115 172-190
12x14-38 207-228 160-175
14x16-42 174-200 106-120