NEVALUX 6014 - Инструкция (Страница 23)

23
- щеткой – «ершом» удалить пыль из внутренних каналов секций горелки;
- промыть горелку мыльным раствором, особенно внутренние полости ее секций при помощи щетки-
«ерша». Тщательно промыть проточной водой, просушить и поставить на место.
Для чистки горелки запальной необходимо выполнить следующие операции:
-
выключить аппарат;
- перекрыть запорный газовый кран, снять облицовку (см. п. 3.2.1), снять горелку запальную;
- очистить электроды свечи и датчика наличия пламени от нагара и зачистить их контакты;
- вывернуть из горелки запальной сопло;
- промыть внутреннюю полость горелки запальной мыльным раствором. Тщательно промыть
проточной водой, просушить и поставить на место.
Содержание горелки в чистоте избавит теплообменник от загрязнения сажей и увеличит его
срок службы.
5.3.2. Чистка теплообменника.
При загрязнении теплообменника необходимо произвести чистку его поверхностей, на которых
образовалась сажа, и труб теплообменника, когда в них образовалась накипь.
Для удаления сажи необходимо:
-
снять теплообменник и опустить в горячий раствор мыла или иного синтетического моющего средства;
- подержать его в растворе 10-15 минут и произвести чистку его поверхностей при помощи мягкой
щетки, затем промыть сильной струей воды;
- при необходимости весь процесс повторить.
Для устранения накипи необходимо:
- снять теплообменник и поместить в емкость;
-
приготовить 10% раствор лимонной кислоты (100 г порошковой лимонной кислоты на 1 литр теплой
воды);
-
залить в трубопровод теплообменника приготовленный раствор. Раствор оставить на 10-15 минут,
затем слить раствор и трубопровод тщательно промыть водой;
-
при необходимости весь процесс повторить.
5.3.3. При техническом обслуживании при необходимости зачистить контакты термореле (датчика тяги),
батарейного отсека, микровыключателя и электромагнитных клапанов. Все контакты не должны иметь
окислений и должны быть надежно соединены.
5.3.4. Замена уплотнений.
При техническом обслуживании, когда производится разборка и сборка водных и газовых коммуникаций,
необходимо обязательно устанавливать новые уплотнения.
5.3.5. Проверка герметичности газовой и водяной систем аппарата.
После очередного технического обслуживания, когда производилась разборка газовых и водяных
коммуникаций, необходима проверка аппарата на герметичность (см. п. 3.3.7 и 3.4.6).
5.3.6. Проверка работоспособности термореле (датчика тяги).
Для проверки термореле (датчика тяги) необходимо снять газоотводящую трубу, включить аппарат и при
номинальном режиме работы (при полностью открытом кране газовом и номинальном расходе воды)
закрыть патрубок газоотводящего устройства аппарата металлическим листом. Через 10…60 секунд аппарат
должен отключиться.
После проверки подсоединить газоотводящую трубу к аппарату, обеспечив герметичность соединения.
5.3.7. Проверка работоспособности датчика температуры воды.
Для проверки датчика температуры воды необходимо измерить температуру горячей воды термометром и
сравнить еѐ с температурой, отображаемой цифровым дисплеем аппарата.
5.3.8 . Внеочередная чистка аппарата.
Проведение чистки аппарата может потребоваться чаще, чем 1 раз в 12 месяцев, в случае интенсивной
работы аппарата в помещении, в воздухе которого содержится много пыли. Это можно определить визуально
по изменившемуся цвету пламени горелки аппарата. Если пламя стало желтым или коптящим, это указывает
на то, что горелка забилась частицами пыли из воздуха, и необходимо произвести чистку и техническое
обслуживание аппарата. При нормальной работе горелки пламя должно быть голубого цвета.
Внеочередную чистку аппарата необходимо обязательно произвести и в том случае, если в помещении,
где установлен аппарат, были проведены строительные или ремонтные работы и в аппарат попало много
строительной пыли и мусора.
ВНИМАНИЕ! При накоплении пыли на внутренних узлах и деталях аппарата возможно ее
воспламенение.