Инструкция по эксплуатации Flowserve BTV Durco
Страница 15
B7
(8.8) 4037
(8.8)
Size
Ft-Lbs
(NM)
Ft-Lbs
(NM)
2
40
(54)
30
(41)
3
40
(54)
30
(41)
4
40
(54)
30
(41)
5
40
(54)
40
(54)
6
40
(54)
40
(54)
8
80 (108)
40
(54)
10
120
(163)
100 (136)
12
160
(217)
100 (136)
14
180 (244)
100
(136)
16
200
(271)
100 (136)
18
200
(271)
100 (136)
20
250
(339)
100
(136)
24
250
(339)
100
(136
B8-40 (A2-70) B8-40 (A2-70)
Ft-Lbs (NM) Lt-Lbs (NM)
2
20
(41)
20
(41)
3
20
(41)
20
(41)
4
20
(41)
20
(41)
5
20
(41)
40
(54)
6
20
(41)
40
(54)
8
40 (54)
40
(54)
10
120
(81)
60 (81)
12
160
(81)
60 (81)
14
180 (163)
100
(136)
16
200
(217)
100 (136)
18
200
(217)
100 (136)
20
250
(339)
100
(136)
24
250
(339)
100
(136)
Flow Control Division
Section 1.0
15
Flow Control Division
Section 1.0
14
Flow Control Division
Section 1.0
14
Крепеж из углеродистой стали
Деталь
Корпус
Корпус
Стопор
Стопор
Сплав
Размер
B7 фт-
фнт
(8.8) (Нм) 4037 фт-
фнт
(8.8) (Нм)
2
40
(54)
30
(41)
3
40
(54)
30
(41)
4
40
(54)
30
(41)
5
40
(54)
40
(54)
6
40
(54)
40
(54)
8
80
(108)
40
(54)
10
120
(163)
100
(136)
12
160
(217)
100
(136)
14
180
(244)
100
(136)
16
200
(271)
100
(136)
18
200
(271)
100
(136)
20
250
(339)
100
(136)
24
250
(339)
100
(136)
Крепеж из нержавеющей стали
Деталь
Корпус
Корпус
Стопор
Стопор
Сплав
Размер
B8-40 фт-
фнт
(A2-70)
(Нм)
B8-40 фт-
фнт
(A2-70)
(Нм)
2
20
(41)
20
(41)
3
20
(41)
20
(41)
4
20
(41)
20
(41)
5
20
(41)
40
(54)
6
20
(41)
40
(54)
8
40
(54)
40
(54)
10
120
(81)
60
(81)
12
160
(81)
60
(81)
14
180
(163)
100
(136)
16
200
(217)
100
(136)
18
200
(217)
100
(136)
20
250
(339)
100
(136)
24
250
(339)
100
(136)
(20) над металлической шайбой. Она должна совпадать
с расточенным отверстием металлической шайбы.
Затем поместите опорный кронштейн диска так, чтобы
большое центральное отверстие было обращено вниз,
к диску. Установите 4 болта с головкой под торцовый
ключ и заверните их на 3-4 оборота (рисунок 23). См.
примечание – таблица 6.
Стопорная гайка
Упорная пластина
Опорный кронштейн
диска
Опорный штифт
диска
Металлическая
шайба
Упорная шайба из
ПТФЭ
Нижний
сальник
Внешнее кольцо
круглого сечения
Внутреннее кольцо
круглого сечения
Болт упорной
пластины
Внутренние
стопорные гайки
Внешние
стопорные гайки
Рисунок 23 - Детали опорного узла диска для размеров 20“ и 24“
14. Все размеры
Установите диск в закрытом положении так, чтобы
он находился по центру вкладыша. Тщательное
выравнивание важно, поэтому используйте линейку,
чтобы удостовериться в хорошей центровке диска.
Выполните замеры в положениях циферблата
на 3 часа и на 9 часов (рисунок 25). Если диск
отцентрован надлежащим образом, эти замеры будут
идентичны. Крест-накрест затяните 4 болта корпуса с
моментом затяжки согласно таблице 4. Обязательно
сводите половины корпуса равномерно. Для этого
надлежит постепенно затягивать каждый болт. При
затягивании болтов корпуса диск может сместиться
из отцентрованного положения. Если это произойдет,
немедленно прекратите затяжку, выровняйте диск
в седле заново и затем продолжите затягивать
болты. Если болты не затягивать равномерно, они
застрянут. Это может помешать полному стыку половин
корпуса при заданных моментах затяжки болтов. НЕ
ПРЕВЫШАЙТЕ ЗАДАННЫЕ МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ
БОЛТОВ КОРПУСА. См. примечание – таблица 6.
15.
Размеры 4“ - 12“
Затяните 4 нижних болта упорной пластины крест-
накрест с моментами затяжки согласно таблице
6. Обязательно привинчивайте упорную пластину
равномерно. Для этого надлежит постепенно
затягивать каждый болт. Если этого не сделать,
болты упорной пластины могут застрять и согнуть ее.
При правильном монтаже упорная пластина плотно
прилегает к корпусу. НЕ ПРЕВЫШАЙТЕ ЗАДАННЫЕ
МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ БОЛТОВ УПОРНОЙ
ПЛАСТИНЫ. См. примечание – таблица 6.
Размеры 14“ - 18“
Убедитесь, что нижний сальник выровнен по
отверстию стержня корпуса. Затяните 4 нижних болта
упорной пластины крест-накрест с моментами затяжки
согласно таблице 6. Обязательно привинчивайте
упорную пластину равномерно. Для этого надлежит
постепенно затягивать каждый болт. Убедитесь,
что нижний сальник сохраняет выравнивание
по отверстию стержня корпуса. При плохом
выравнивании сальник может погнуться в отверстии
стержня и погнуть упорную пластину. При правильном
монтаже упорная пластина плотно прилегает к
корпусу. НЕ ПРЕВЫШАЙТЕ ЗАДАННЫЕ МОМЕНТЫ
ЗАТЯЖКИ ДЛЯ БОЛТОВ УПОРНОЙ ПЛАСТИНЫ. См.
примечание – таблица 6.
ТАБЛИЦА 6 - Моменты затяжки
болтов
15
BTV/BUV 2000