Sandvik Coromant Обработка титана - Инструкция (Страница 86)

84
3. Фрезерование
Высокоскоростная обработка
Данный вид обработки осуществляется с высокой частотой
вращения инструмента. Для высокоскоростного фрезерования
широко используются цельные твердосплавные концевые
фрезы, так как они предлагают следующие преимущества:
• Обеспечивают высокую производительность обработки титана
• Обеспечивают возможность обработки с большой глубиной
резания по отношению к диаметру фрезы за счет большой
эффективной длины режущей кромки
Высокоскоростная обработка предполагает высокую частоту
вращения инструмента и большую глубину резания (a
p
) при
небольшой ширине фрезерования (a
e
) и низкой подаче на зуб (f
z
).
Большая глубина резания a
p
= 1-2 диаметра
Небольшая ширина фрезерования a
e
= 4 - 20% от диаметра
Небольшая толщина стружки f
z
= 0.05 - 0.1 мм (0.02-0.004")
Скорость резания зависит от
величины a
e
v
c
= 120-225 м/мин
(394-738 фут/мин)
Высокоскоростное фрезерование возможно благодаря:
Условие Эффект Преимущества
Тонкая стружка Небольшие силы резания /
отжатие инструмента Большая глубина резания
Небольшая ширина фрезе-
рования Пониженная температура в
зоне резания Высокая скорость резания
Требования
• Высокая частота вращения шпинделя: шпиндель станка должен обеспечивать ско-
рость, достаточно высокую для работы концевыми фрезами небольшого диаметра
• Особые требования к жесткости оборудования не предъявляются, однако это также
должно приниматься во внимание
Общая глубина
Max a
p
Контроль над a
e