Sandvik Coromant Обработка титана - Инструкция (Страница 33)

31
2. Точение
Качество поверхности
Процесс резания может повлиять на качество поверхности детали,
что при эксплуатации приведет к деформации тонкостенных
элементов или к снижению усталостной прочности ответственных
вращающихся деталей (дисков/валов).
Силы резания и высокие температуры являются причиной
изменения микроструктуры материала, что, в свою очередь,
может привести к изменениям микротвердости, к пластической
деформации и к остаточным напряжениям в поверхностном
слое.
Ключевые факторы, влияющие на изменение
поверхностного слоя
• Параметры обработки: изменение подачи влияет
незначительно, изменение скорости резания дает
отрицательный эффект
• Влияние сплава/геометрии на износ: вспомогательная
режущая кромка пластины является очень важным элементом,
так как через нее тепло передается на деталь и именно она
формирует окончательный диаметр. Износ вспомогательной
режущей кромки приводит к повышению температуры и сил
резания, что увеличивает отжатие детали и количество
калибрующих проходов
Пример успешной чистовой обработки
Чистовая обработка твердым сплавом (3 прохода); рассчитана
спиральная длина резания, чтобы убедиться, что назначенные
режимы резания обеспечивают необходимую стойкость
инструмента.
1) Получистовая обработка – оставить припуск 0.5 мм (0.02”)
2a) Той же пластиной с той же геометрией выполнить чистовой
проход – 0.25 мм (0.01”)
2b) Измерить реальный размер детали и провести необходимую
корректировку положения инструмента
3) Выполнить окончательный проход