Sandvik Coromant Обработка титана - Инструкция (Страница 24)

22
2. Точение
Промежуточная обработка
Круглые пластины для
работы с небольшой
глубиной резания и
высокой подачей
Требования к станку
• Более низкие требования к мощности станка, чем для
предварительного этапа
• Возможность обработки деталей сложной формы, высокая
жесткость и хорошая геометрическая проходимость
• Применение подачи СОЖ под высоким давлением повышает
производительность
Выбор инструмента
Круглые пластины являются оптимальным выбором для
обработки титана, так как имеют ряд преимуществ, таких как:
• Невысокая интенсивность износа инструмента
• Средняя/высокая скорость резания
• Высокая прочность
• Возможность назначения высокой подачи
• Небольшая глубина резания – получение размера, близкого к
окончательному
• Хорошая геометрическая проходимость для профильной
обработки и обработки карманов
Для уменьшения контакта пластины с обрабатываемой поверх-
ностью и снижения вибраций максимальная глубина резания не
должна превышать 25% от диаметра пластины
Оптимальная геометрия
• -SMR – первый выбор благодаря надежности режущей кромки
• -SM – альтернативный вариант в случае необходимости
снижения сил резания
Оптимальный сплав
• H13A (без покрытия)
• GC1115 (PVD-покрытие) для обеспечения оптимального
сочетания прочности и износостойкости
Закрепление инструмента
• Для обеспечения лучшей жесткости выбирайте
инструментальную систему Coromant Capto