Flowserve CPXV - Инструкция (Страница 27)

Насос CPXV с гидравликой насоса Mark 3 по ASME 87900057 12-14
Страница 27 из 48 flowserve.com
Вытекшее масло и консистентная смазка могут сделать пол
скользким. Обслуживание машины должно всегда начинаться и
заканчиваться очисткой пола и внешних частей машины.
Если для выполнения обслуживания требуются платформы,
лестницы и перила, то они должны быть установлены для
обеспечения удобного доступа к местам, где выполняется
обслуживание и проверки. Установка этих приспособлений
не должна ограничивать доступ к оборудованию и не должна
мешать подъему обслуживаемых деталей.
Если при выполнении технического обслуживания
используется сжатый воздух или сжатый инертный газ,
оператор и находящийся поблизости персонал должны
соблюдать осторожность и должны пользоваться
соответствующими средствами защиты.
Не направляйте струю сжатого воздуха или сжатого
инертного газа на кожу.
Не направляйте струю сжатого воздуха или сжатого
инертного газа на людей.
Никогда не используйте струю сжатого воздуха или сжатого
инертного газа для чистки одежды.
Перед выполнением работ на насосе примите меры,
направленные на предотвращение неконтролируемого
запуска насоса. Установите на пусковое устройство плакат,
содержащий следующую фразу: "Установка
ремонтируется: не включать"
Для оборудования с электроприводом заблокируйте главный
выключатель в разомкнутом положении и извлеките все
плавкие предохранители. Установите на блок плавких
предохранителей плакат, содержащий следующую фразу:
"Установка ремонтируется: не включать"
Запрещается применять для очистки машины горючие
растворители или четыреххлористый углерод. При
использовании чистящих средств защитите себя от
токсичных паров.
6.2 График технического обслуживания
Рекомендуется разработать и утвердить график
технического обслуживания в соответствии с настоящим
руководством пользователя, включающий в себя следующее:
a)
Должны быть проверены все установленные
вспомогательные системы, чтобы быть уверенным в
том, что они нормально функционируют.
b) Сальниковые уплотнения должны быть правильно
отрегулированы и должны иметь видимые течи, а
также должна быть выполнена центровка
концентричности крышки сальника для того, чтобы
предотвратить перегрев набивки и крышки сальника.
c) Должны быть проверены все прокладки и уплотнения
на предмет обнаружения течей. Необходимо регулярно
проверять работу устройства уплотнения вала.
d) Необходимо проверять уровень смазки в подшипнике и
своевременно выполнять замену смазки.
e) Убедитесь, что нагрузка насоса находится в
безопасном рабочем диапазоне.
f) Убедитесь, что вибрация, шум и температура на
поверхности подшипника находятся в пределах нормы.
g) Убедитесь, что в пазах, на корпусах подшипников и на
электродвигателях нет грязи.
h) Проверьте центровку муфты, и в случае
необходимости выполните ее регулировку.
Специалисты нашей компании помогут вам разобраться с
записями планово-предупредительного технического
обслуживания и помогут наладить контроль температуры и
вибрации для диагностики потенциальных неисправностей.
Если у вас возникнут какие-либо проблемы, рекомендуется
выполнить следующее:
a)
Обратитесь к части 7, Неисправности; причины и
способы устранения для того, чтобы определить
причину неисправности.
b) Убедитесь, что эксплуатация оборудования
выполняется в соответствии с рекомендациями,
которые содержатся в данном руководстве.
c) Если вы не можете самостоятельно решить проблему,
обратитесь за помощью в компанию Flowserve.
6.2.1 Регулярный осмотр (ежедневный / еженедельный)
Необходимо выполнить описанные ниже
проверки, и в случае обнаружения отклонения от нормы
выполнить соответствующие действия:
a)
Проверьте работу насоса. Убедитесь, что шум,
вибрация и температура подшипников находятся в
пределах нормы.
b) Убедитесь, что нет необычных течей жидкости или
смазочного материала (статические и динамические
уплотнения), и что системы уплотнения (если они
установлены) заполнены уплотняющей жидкостью и
нормально функционируют.
c) Убедитесь, что течь через уплотнение вала находится
в пределах нормы.
d) Проверьте уровень и состояние жидкого смазочного
масла. Для насосов с консистентной смазкой
подшипников проверьте, сколько часов проработал
насос с момента последнего добавления или полной
замены консистентной смазки.
e) Убедитесь, что вспомогательные устройства, например
устройства нагрева / охлаждения (если они
установлены), нормально функционируют.
См. отдельные руководства для
вспомогательного оборудования, где описаны
необходимые проверки для этого оборудования.