Graco ProMix 2KE - Инструкция (Страница 46)

Сведения о режиме настройки
46 3A1668C
Динамическое дозирование
Обычно (при соотношениях 1:1 и выше) компонент A
распределяется постоянно. Компонент B распределяется
периодически в объеме, необходимом для достижения
соотношения смешивания.
Общий цикл работы, динамическое
дозирование
Краткое описание
Динамическое дозирование обеспечивает
распределение жидкости по мере необходимости,
устраняя потребность в интеграторе и минимизируя,
тем самым, нежелательный контакт материалов.
Этот вариант особенно удобен при работе
с чувствительными к сдвигу и водорастворимыми
материалами.
Ограничитель впрыскивает компонент B
в непрерывный поток компонента A. ПО
контролирует продолжительность и частоту
каждого впрыска. Схему процесса см. на Р
ИС . 50.
Параметры системы при динамическом
дозировании
Следующие параметры влияют на эксплуатационные
характеристики системы при динамическом
дозировании:
• Поток компонента A: Убедитесь в том, что объем
подающего насоса правильно подобран для
обеспечения достаточного и непрерывного
потока. Обратите внимание: на компонент A
приходится большая часть потока в системе
при высоких соотношениях смешивания.
• Поток компонента B: Убедитесь в том, что
объем подающего насоса правильно подобран
для обеспечения достаточного и непрерывного
потока.
• Давление компонента A: Обеспечьте точность
регулировки давления. Рекомендуется
устанавливать давление компонента A на
5—15 % ниже давления компонента B.
• Давление компонента B: Обеспечьте точность
регулировки давления. Рекомендуется
устанавливать давление компонента B на
5—15 % выше давления компонента A.
ПРИМЕЧАНИЕ. При использовании динамического
дозирования очень важно поддерживать постоянную,
хорошо контролируемую подачу жидкости. Для
обеспечения должного контроля давления
и минимизации воздействия пульсации насоса
установите регулятор потока жидкости на линиях
подачи A è B перед расходомерами.
Выбор размера ограничителя
компонента B
Если поддерживать необходимый поток и соотношение
распыляемого материала не получается, может
потребоваться замена ограничителя. Для выбора
ограничителя необходимого размера по желаемым
значениям потока и соотношения смешивания см.
графики на стр. 57—61.
Выравнивание давления компонентов A è B
При слишком высоком давлении компонента B в ходе
его впрыска поток компонента A будет оттеснен.
Клапан откроется на недостаточный промежуток
времени, что приведет к ошибке превышения
соотношения.
При слишком низком давлении компонента B он
не будет впрыснут в достаточном объеме. Клапан
откроется на избыточный промежуток времени,
что приведет к ошибке занижения соотношения.
Правильный выбор размера ограничителя компонента
B и выравнивание давления A è B позволит удержать
давление в системе в необходимом диапазоне, что
обеспечит стабильность соотношения смешивания.
На Р
ИС . 48 показан баланс давления A è B (см. рядом
с впускным отверстием дозатора). Рекомендуется
устанавливать давление компонента B на 5—15 %
выше давления компонента A для поддержания
системы в управляемом диапазоне, получения
устойчивого необходимого соотношения смешивания и
правильно смешанного материала. Если давление не
выровнять («Слишком высокое давление B» или
«Слишком низкое давление B»), получение
устойчивого необходимого соотношения смешивания
может стать невозможным. Система выдаст
аварийный сигнал нарушения соотношения и
прекратит работу.
ПРИМЕЧАНИЕ. Конфигурации с несколькими
скоростями потока рекомендуется настраивать
для корректной работы при максимальной скорости,
чтобы обеспечить уверенную подачу жидкости на
всем диапазоне скоростей.
При динамическом дозировании дозировочный клапан
компонента A постоянно открыт. Дозировочный
клапан компонента B будет постоянно открываться
и закрываться. Одно срабатывание в 0,5—1,0 секунду
указывает на достижение правильного баланса.
Отслеживайте эксплуатационные характеристики
системы, считывая значения давления для каждого
из насосов на экране 15 (Управления насосами).
Предупреждающие сообщения также содержат
информацию об эксплуатационных характеристиках
системы. При необходимости отрегулируйте давление.
См. Таблица 3, стр. 47.
Р ИС . 47. Отслеживание давления в насосах