Инструкция по эксплуатации Samson 251-7 Регулирующий клапан

Страница 8

Advertising
background image

Стр. 8

EB 8051 RU


4.2.1 Конус
При

замене

или

обновлении

конуса

рекомендуется также заменять и набивку
сальника (4.2).
Замена конуса производится в следующем
порядке.
Выполнить операции аналогично описанным в
разделе 4.1.
Вместо старого конуса установить новый конус
(3) со штоком.
При необходимости, после доработки (см.
раздел 4.2.1.1) может использоваться и старый
конус.
Шток

конуса (6) обработать

смазочным

средством (Зак.№. 8150-0119).



4.2.1.1 Доработка конуса
Легкие повреждения на уплотнительной кромке
конуса можно устранить посредством его
вращения.
При мягко уплотняющемся конусе его доработка
возможна только до размера «х» (рис.5).















4.2.2 Седло (рис.2)
Замена седла производится в следующем
порядке.
Освободить гайки (5.1) и снять верхнюю часть
клапана (5) с конусом и штоком (6) и приводом с
корпуса клапана (1).
Вывинтить седло (2) с помощью седельного
ключа (см. журнал WA 029).
Нанести смазку (заказ N 8150-0119) на резьбу
нового (или старого, после соответствующей
чистки или доработки) седла и конуса и
завинтить их на место. Величину момента для
затяжки резьбы взять из журнала WA 029.
Установить снова верхнюю часть клапана (5) на
его корпус и соединить их гайками (5.1).



4.3 Замена сильфона (10) в конструкции с
сильфонным уплотнением
(рис.4)
Металлический сильфон (10) может быть
заменен только как неотъемлемая часть
конструкции сильфон-шток конуса.
Для этого действуйте согласно указаниям
раздела 4.1.



4.4 Демонтаж делителя потока (рис.6)
В конструкциях с делителем потока после
любого его демонтажа обязательно следует
обновить фланцевое уплотнение (1.3) и
компенсирующие уплотнения (1.4). Количество
компенсирующих уплотнений и, при этом,
размер «х» для нового уплотнения (1.3) должны
быть дополнительно определены:

Сначала установить размер “А”, затем размер
“В”.

Размер «х» рассчитывается как А – В и должен
заполняться компенсирующими прокладками
(толщиной от 0,5 до 2 мм).

Максимальное «продавливание» должно при
этом составлять примерно 0,5 мм.









Диам. седла Ø

х в (мм)

31 до 50

1

63 до 150

2

Рис.5.

Доработка мягко уплотняющегося конуса

.



Advertising